砂石垫层施工技术交底.doc

砂石垫层施工技术交底 ?交底内容: ? 一、标高 ?1#楼砂石垫层顶标高-7.32m,正负零高程为102.25；2#、3#楼土方底标高-5.87（正负零高程为100.8米），局部电梯井、集水井、下柱墩等标高详施工图。 二、施工准备 ?1、材料准备：回填所用级配砂石宜选用自然级配的砂砾石（或碎石）混合物，粒级在10-20mm之间，并不得含有植物残体、垃等杂物，含泥量小于5%；以及颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，砂中不得含有杂草、树根的有机杂质，含泥量不得小于5%。 2、工具准备：手推车10辆、铁锹30把（尖头与平头）、木耙、靠尺等。 3、机械设备：蛙式打夯机3台。 4、人员准备：普工20人。 ?5、技术准备：根据设计要求内容，进一步明确回填级配砂石的范围；根据回填范围、砂石比例计算出所用砂石的方量，提出材料计划。 6、施工条件： ?已经完成1#、2#、3#楼土方挖土至设计标高工作； ?基底已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并经过相关单位的验槽工作； 施工前，抄好水平标高，以此来控制回填厚度。 三、施工方法及质量措施 1、施工工艺 ?检验砂石质量→铺筑砂石→ 洒水→ 夯实→ 找平验收 ?2、回填前应先将底板上的杂物清理干净，基底保持无水状态，积水排放干净，回填表面做到无杂物、无积水。 ?3、材料进场后，应先将砂、石等材料进行拌合，待其均匀后再开始铺填夯实工作。 4、回填前，用粉笔在墙上抄好水平标高。标高距基层300mm，以此来控制回填厚度。 ?5、级配砂石回填前根据其干湿程度合气候条件，适当地洒水使砂石达到最优含水率10%。施工中采取夯实法，使用机械为蛙式打夯机，铺设厚度为220mm，一夯压半夯，行行相接，全面进行夯实，一般不少于三遍。 ?6、施工中宜整体进行施工，如必须分段施工时，接头处应作成斜坡，并应充分夯实。 7、如遇接缝部位不得在墙角、柱墩等重要部位。 ?8、铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处的砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。 ?9、压实后，施工时应随即找平,夯压密实,。 ?10、铺设完毕，应立即进行下道工序施工，以免对回填砂石产生破坏。 ?11、夯压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补砂石找平夯实。回填施工完毕验收合格后立即进行垫层封闭，防止日晒雨淋。 四、质量保证项目 ?1、基底土质必须符合设计要求。 2、基本项目： ?（1） 级配砂石的配料正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ?（2） 分层留接搓位置正确，方法合理，接搓夯压密实、平整。 3、砂石地基的允许偏差见下表 ?项次 项目 允许偏差 （mm） ?检验方法 ?1 顶面标高 ±15 用水准仪或拉线和尺量检 查 ?用2m靠尺和楔型塞尺量检查 ?2 表面平整度 20 ? 五、应注意的质量问题 ?1、大面积下沉，主要是未按质量要求施工，打夯遍数不够，洒水不足等，要严格执行操作工艺的要求。 ?2、局部下沉，边缘和转角处夯打不够，留接搓没按规定搭接和夯实，对边角处的夯打不得遗漏。 3、级配不良，应配专人及时处理砂窝，石堆等问题，做到砂石级配良好。 ?4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5、各项施工任务，做到工完场清。 六、成品保护 ?1、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水润湿。 ?2、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。 八、安全保证措施 ?1、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。 2、要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。 ?3、每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。 4、回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。 ?10、场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。 1 / 1 1 / 1