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结合实际介绍基坑支护及降水方案 土方开挖 整个工程土方开挖选用3台1.0m3反铲挖土机挖掘，基础土方设置4层平台分层开挖，放坡系数见附图，，基坑第一阶开挖至-4m，基坑第二阶开挖至-7.5m，第三阶开挖至基-10.5m，基坑第四阶开挖至底(-13.8m)。集水井和JL采用人工开挖，砖胎膜护壁。考虑挖机施工的作业面,平台宽度4.5m。考虑堆土对现场边坡稳定性的影响，余土外运至业主指定堆土场，配6台自卸翻斗汽车运土，开挖采用沟端开挖法，从基坑一端开始向后退挖，自卸汽车停在挖土机侧后方装运。机械开挖时，距基底设计标高以上预留不少于200mm厚余土，需采用人工挖至设计标高。挖机从基坑10米宽度某一侧进出基坑。 在基坑10米宽度某一侧设置一条斜道，宽度6米，坡度5%，做为打桩设备和土方车辆进出基坑的通道。 基坑支护 根据招标文件中地质资料的描述，边坡土质为从上往下可能为素填土、淤泥、粉质粘土和粉土。基坑深度约14M，需要进行边坡支护。基坑支护的方案为：自然放坡+混凝土灌注桩+止水帷幕相结合的支护方案。 施工顺序：混凝土灌注桩施工→旋喷桩止水帷幕施工→土方开挖（挖至-4m）→降水井施工→压顶梁施工→土方开挖（挖至-7m）→压顶梁支撑施工→土方开挖（挖至-13.8m）→积水坑和JL人工开挖及人工清基。 本方案为自然放坡+混凝土灌注桩+止水帷幕相结合的支护方案，先进行Φ1200mm灌注桩的施工，沿基坑四周打一圈Φ1200mm混凝土灌注桩做为支护桩。灌注桩入土深度12m（及低标高为-22m），桩顶标高-4m，其它技术参数、施工方法同基础灌注桩的施工，灌注桩的间距为1.5米每根，根据基坑大小，长方向设置96根灌注桩，短方向设置15根灌注桩。灌注桩施工完毕后，立即开始旋喷桩止水帷幕的施工，止水帷幕设置两排，一排在桩间，一排设置在桩外围，水泥深层搅拌桩咬合150mm，深层搅拌桩的顶标高为-4m。基础土方分四次分层开挖，第一阶开挖至-4位置，放坡系数为1:1；开挖完毕后，然后在基脚垒1000mm高的砂袋护坡。并在外排旋喷桩外约5米位置，打一圈总计52口Φ320降水井降水，宽度方向3口，长度方向23口（间距6米）以减小地下水的测压力。破桩头后，进行压顶梁的施工，压顶梁截面尺寸1200×600。待压顶梁混凝土强度达到70%后，即开始进行第二阶土方开挖，先开挖至-7.5m，施工完压顶梁之后，即开始DN200钢管支撑的施工，支撑钢管宽度方向间距30米布置一根，钢管与压顶梁上的预埋件焊接连接，确保整个基坑支护体系的稳定（详见附图）。钢管支撑施工完毕后，再继续进行开挖，开挖至-9米时进行腰梁的连接，桩与桩用H32b连接，进一步增强桩的整体稳定性。第四阶段挖土距基底设计标高以上预留不少于200mm厚余土，需采用人工挖至设计标高。积水坑和JL采用人工开挖，积水坑和JL采用240砖胎膜支护。 压顶梁施工完毕后，在压顶梁上沿四周设置观测点，在第二次土方开挖过程中及卸料间施工过程中，每天进行观测，若发现压顶梁出现变形，立即停止施工，进行加固处理。 降水 为防止场内雨水流入基坑，在基坑四周距开挖边线1m处用开挖余土设置一条300×300的挡水线，防止雨水流入基坑，在挡水线外抽一条环形排水沟，挡水线外的场地雨水、积水通过排水沟就近排出（甲方指定地点）。同在基坑内设置一圈截水沟，并在基坑内设置10个500×500×800的集水坑，用10台3B-33B型离心水泵抽水，每台水泵流量30m3/h,以便能随时抽排集水。 在基坑四周设置一圈300×300积水沟，并在基坑内四角线位置设置4个500×500×800的集水坑，雨水和基坑内涌上的地下水，经积水沟流入积水井后，用4台3B-33B型离心水泵抽水，水泵流量30m3/h,以便能随时抽排集水。 ??? 由于施工现场土质情况和基坑深度影响，固选择井点降水法，采用环形井点布置，布置深度按以下公式计算： HA≥H1+h1+ILm H1--基坑底面至井点管埋设面的距离 h1—--基坑底面至降低后的地下水位线的距离 I--水位坡度取1/10 L---井点管基坑中心的水位距离 按22m深度考虑，井点采用?320mm水泥管，间距6m，井点离基坑5m远。由于现场土质情况决定，渗水性不大，渗出的水采用集水坑的降水把水抽出即可，，开槽前10天开始将水，当降至槽底标高下500㎜后开始基坑开挖，回填土后可停止降水。 ? 1 / 1 1 / 1