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谈地下连续墙施工的质量管理.doc

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谈地下连续墙施工的质量管理.doc

谈地下连续墙施工的质量管理 近几年上海市轨道交通地下车站均采用地下连续墙工艺,地下连续墙施工工艺由于对周围环境影响小,墙体刚度大,止水性能好,是深基坑工程常用的围护方法,并作为结构正式复合墙体的一部分,其质量好坏直接关系到工程的百年大计,故须对其施工质量进行重点控制。 ? 一、地下连续墙施工质量控制措施 ? 1、导墙施工 ? 导墙应浇筑在密实的地基上,导墙拆模后,为保证导墙不变形和位移,立即在两墙间加设木支撑,支撑要具备一定的刚度,在导墙砼强度达到设计强度前,不准起重设备等大型车辆在导墙附近停留或作业,以防导墙开裂和位移。导墙槽内应用粘性土即时回填并分层夯实,以确保导墙稳定性,确保不让地表水渗入槽内。导墙顶面应比外部四周地面高出100毫米,以阻止地表水流入槽段内。 ? 2、设备选择与成槽机操作人员操作的质量控制 ? 成槽机必须有纠偏装置,成槽机驾驶员对抓斗下放要有很好的控制力。 ? 成槽过程中,操作人员要做到以下几点: ? 抓斗出入导墙口时要轻放慢提,防止泥浆掀起波浪,影响导墙下面、后面的土层稳定。 ? 成槽时,悬吊抓斗的钢索不能松弛,定要使钢索呈垂直张紧状态,这是保证挖槽垂直精度的关键动作。 ? 挖槽作业中,要时刻关注测斜仪器的动向,及时纠正垂直偏差。 ? 单元槽段成槽完毕或暂停作业时,即令挖槽机离开作业槽段。 ? 3、槽段成槽开挖垂直度质量控制 ? 在成槽过程中应控制成槽机的垂直度,为达到地下墙的垂直度要求,在成槽前调整好成槽机的水平度和垂直度。成槽过程中利用真砂成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。 ? 初始挖槽精度对整个槽壁精度影响很大,要求分包单位在成槽过程中遵守:抓斗入槽,出槽应慢速均匀进行,严格控制垂直度,确保槽壁及槽幅接头的垂直偏差符合设计要求。 ? 成槽时,避免在开挖槽段附近增加较大地面附加及振动荷载,以防止引起槽段坍塌。成槽过程中应加强观测,如发生较严重局部坍塌,应将槽段及时回填,经处理后重新开挖成槽。成槽机掘进速度不宜过快,以防槽壁失稳,当挖至槽底2-3米左右,应用测绳测槽,防止超挖或少挖,并进行泥浆置换和泥浆质量检测。 ? 规范规定地下连续墙垂直度≯3‰,成槽机驾驶员可根据安装在液压抓斗上的探头,通过驾驶室里电脑上反映的四个方向动态偏斜情况,启动液压抓斗上的液压推板进行动态的纠偏,确保地下墙的垂直精度要求。 ? 4、钢筋笼制作及吊装的质量控制 ? 现场要加强“三检制度”。 ? 做到结构焊缝满焊,钢筋笼吊点钢筋纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条的交点全部点焊,其余交点采用50%交错点焊,如有必要铁丝绑扎后再焊。钢筋笼吊装前必须先检查吊具、钢丝完好情况。吊具的滑轮及钢丝绳质量的检查是重点,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂现象,不得使用。 ? 起吊前清除钢筋笼内的杂物,避免在起吊过程中发生高空坠物的事故。 ? 钢筋笼在入槽过程中仔细检查接驳器的完好情况,如发生接驳器或钢筋脱焊或接驳器帽子脱落现象必须马上弥补再入槽。 ? 如钢筋笼下放困难,切不可强行冲击下放,必要时将钢筋笼重新拎出,对槽段重新处理后再入槽。 ? 钢筋笼在吊运及入槽过程中,应具有足够的刚度,不应产生不可恢复的变形,钢筋笼吊放入槽时注意笼子方向,不允许强行冲击入槽。为保证槽壁不塌,在清槽泥浆置换合格后3-4小时内完成钢筋笼的吊放,钢筋笼放置到设计标高后,利用圆钢制作的扁担搁置在导墙上,必要时采取措施,防止笼子上浮。 ? 二、关键工序质量控制及措施 ? 为确保地下墙的施工质量,必须认真做好以下关键工序质量控制工作。 ? 1、认真检查分包商的资质、业绩及质安保体系以及主要管理人员和特殊上岗人员资质,核对特殊岗位资质证书是否有效、真实,是否满足要求,查看主要设备检查证明及其他质保资料,现场检查设备组装及运行情况。在施工放样后,必须进行100%复核。 ? 2、注意槽段轴线位置、开挖深度、宽度等,如遇到障碍物应酌情处理,确保钢筋复试合格。检查钢筋规格、间距等是否符合设计及方案要求,检查混凝土配合比、坍落度,在泥浆使用前确定拌制泥浆材料、泥浆池是否满足工程要求,定期检查槽段底、中、上部泥浆比重和粘度是否符合要求,检查底部泥浆是否被抽吸,顶部泥浆是否补浆。 1 / 1 1 / 1

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