谈液压爬模在高索塔施工中的应用.doc

谈液压爬模在高索塔施工中的应用 清水浦大桥（原甬江特大桥）是浙江省宁波市绕城高速公路东段的一座特大型桥梁，全桥设双塔，塔型采用双菱形联塔，塔高 141.5m。下横梁以上部分塔柱内外侧面横桥向斜率 1/9.600，下横梁以下部分塔柱外侧面横桥向斜率1/3.833，内侧面横桥向斜率 1/2.963，左右幅成对称布置。? ? 桥梁所处地理位置气象条件比较复杂，对主塔施工安全和施工进度影响最大的是暴雨和台风。施工单位采用 HF-ACS 100 型液压自动爬模系统进行主塔施工，取得了超预期的成绩，被业主誉为绕城东段建设工程中的形象工程、样板工程。? ? 液压爬模系统的特点 ? 该系统由大面积模板体系、爬升主体及钢结构工作平台构成。大面积模板体系通过钢梁结构与爬升主体相连，爬架刚度大，工作平台稳定可靠，塔、墩线性易于控制，能有效保证施工质量。? ? 液压自动爬架设 5 个工作平台，平台之间采用固定扶梯相连，在同一平面上、平台间连成一条贯穿的通道，为防止火灾发生，在每层平台面板上均放置灭火器。每层平台均设有安全护栏和安全网，为高空施工作业提供可靠的安全保障。? ? 爬升装置采用全液压操作系统，由油缸驱动，自动化程度高，操作十分快捷，施工过程中无需其他起重设备，爬升速度快，安全系数高，方便完成提升工作。? ? 结构施工误差小，模板的定位、调整方便，纠偏简单，施工误差可逐层消除。当施工现场风速小于等于 20m/s（8级）时，均可正常作业。? ? 工艺原理 ? 液压自动爬模系统爬升的工作原理如下：起始浇筑段中，按照设计位置埋设锚锥并保证其位置准确。混凝土达到强度要求后拆模，以起始段中预埋的锚锥为支点拼装系统。调整模板位置，保证定位精度，埋设锚锥并进行浇筑工作。拆模，操作动力装置控制器爬升轨道，使其上部与挂在预埋锚锥上的悬挂件固接，固定爬升轨道。操作动力装置控制器爬升爬架，带动系统爬升至下一工作节段。支模并重复上述工作流程。? ? 施工工艺流程及操作要点 ? 爬架系统包括爬升装置、模板移动支架、悬吊装置、外爬架、内爬架、液压系统等通用部件及部分“非标准件”组成。? ? 爬模预拼装 ? 将爬头与承重架用销轴可靠连接 ；将下支撑与承重架用螺栓可靠连接 ；将步进装置上爬箱与爬头和液压缸分别用销轴可靠连接 ；将锚板固定在预埋锚锥位置 ；将锚靴挂在锚板上，用限位销限位。将承重销轴插入锚靴固定孔中；? ? 将预拼装好的部件挂在承重销轴上；插入安全销轴，锁定爬头位置。? ? 爬模的现场安装 ? 外爬架的拼装外爬架由上爬架和下吊架两部分组成。爬架从下到上分为 -1、0、+1、+2、+3 工作平台。-1 层：主要用于锚锥的拆除及修饰塔肢混凝土表面。0 层：为爬升装置的操作平台。? ? +1 层、+2 层：主要用于模板的安装、调整、拆除，锚锥的安装。? ? +3 层（顶层）：主要用于未浇混凝土段的塔肢钢筋绑扎处理及混凝土浇筑时的工作平台。按照设计施工图拼装上爬架和下吊架，并按施工工艺图逐步进行系统的总体拼装，将预拼装好的部件挂在锚靴上。? ? 轨道安装在下一节段安装锚板锚靴 ；调节下支撑，调整步进装置上爬箱横向位置 ；将轨道撑脚用销子可靠连接在爬升轨道上；在轨道上插入楔形板，吊起轨道 ；穿过下一节段锚靴 ；轨道穿过爬头及上爬箱；轨道穿过下爬箱；下放轨道至楔形块卡在下一节段锚靴上；将下爬箱与油缸用销轴可靠连接；安装步进装置摆杆、弹簧复位器等；旋转轨道撑脚，使其支撑在混凝土面上。? ? 移动模板支架的拼装与调整移动支架的主要功能是 ：浇筑混凝土时，安装和支撑模板并承受部分混凝土侧压力；混凝土浇筑完毕后，通过支架上齿轮齿条带动固定在支架上的模板整体脱模，并可让出足够空间进行模板维护工作。移动模板支架现场拼装需严格按照设计要求，主要程序包括：预拼装、整体拼装、模板的调整、定位与脱模。? 1 / 1 1 / 1