轨道存板基础交底.doc

轨道存板基础交底 一、施工方法 ?1、施工准备 ?1.1 进行场地踏勘，选定交通畅通，便于轨道板的存放、吊装。 1.2 平整存板场地，清除场内杂物。采取钢筋砼台座基础存放，场地设置排水措施。 ?2、技术要求 ?2.1 轨道板依据铺设方式、铺设工期和铺设进度等要求进行存放。轨道板的存放场地应平整坚固，避免轨道板存放后产生不均匀沉降，试验室对地基承载力进行检验，承载力不应小于400KPa。处理方式可采用换填400mm厚的砂砾垫层，垫层上浇注50mm厚M7.5砂浆硬化层，硬化层上浇筑C30的钢筋混凝土台座，台座之间地基需夯实平整并浇注100mm厚C20混凝土。场地四周设置排水沟，存板场地内设置排水坡，存板场内严禁积水浸泡。 ?2.2 轨道板的存放以垂直立放为原则，并采取防倾倒措施。存板台座顶面要求标高一致，坚固、平整，上铺20mm厚橡胶垫保证轨道板存放在台座存放时边角不受损伤，并防止出现出现三点支撑现象。 ? ?2.3轨道板存放应垂直立放，下设两排支点，两支点位置为轨道板起吊位置。P5350Q、P4856CQ型轨道板支点中心距分别为3134mm、2756mm。为防止变形，支点位置必须准确，对正轨道板的起吊位置。两块相邻轨道板之间用木方块隔离，并用卡具将相邻轨道板联成一体。 ??? 3、注意事项 ?3.1 轨道板存放台座施工完成后，测量人员要在前三天内测量存板台座进行沉降观测，记录沉降变化。对存放的轨道板进行定期检测：每个存板单元存板以后，在支承基础上做好标记并测量其高程数据，并定期进行测量，如发现同一个单元的基础存在不均匀沉降现象则及时卸除轨道板，并对基础进行加固处理，以免轨道板发生翘曲变形，轨道板存放前两天每天观测一次，如果没有太大的沉降变形以后每周检测一次，连续四周，其后每两周检测一次。如发现沉降变形应及时转移轨道板。 3.2 轨道板经出厂检验合格运输至现场存放时，按型号和批次分别存放，并做好标识、记录。 3.3 预埋套管和起吊套管等处用堵头或胶带封好，防止异物进入。轨道板存放后，要进行遮盖，防止轨道板污染及因长期爆晒而致使轨道板表面温差过大，造成翘曲变形。 3.4 1 / 1 1 / 1