20151204发电机冷却介质及其监督选编.pptVIP

八、内冷水优化装置故障处理及注意事项 8.1故障处理实例分析 实例：某电厂1号机组内冷水系统检修前各项指标正常，检修停机（约10天），内冷水装置停运，优化装置进出口手动门隔绝，重新启机后，投入优化装置，系统电导率上涨，系统及优化装置进口电导率达3μS/cm，加药泵无法启动，迅速对系统进行换水，但电导率下降缓慢，至1.2μS/cm左右后，停止换水后，电导率又上升至1.7~1.9μS/cm左右，再换水，此现象反复持续7天左右，期间对冷却器进行了切换，并对系统及冷却器进行了检查，没有发现系统上的改动及内漏点，对仪表进行了比对校验，无异常，混床树脂使用时间共计约8个月。 第一步：对优化装置进出口进行痕量分析及铜含量进行取样分析。 铜含量，装置进口：106μg/L 出口：27μg/L 处理过程 第二步： 取样后将系统换水至1.7μS/cm左右后，优化装置隔离，持续约36小时，观察电导率的变化情况，结果显示电导率无明显上升。初步判断系统无泄漏，可能树脂失效第三步： 将优化装置进出口处于隔离状态，对优化装置进行冲洗，进水电导0.4μS/c，出水1.7μS/cm左右，持续半个小时，出口电导率无明显下降。可以断定树脂失效。 第四步：更换树脂，水质恢复正常。 * 发电机冷却介质及其监督 2015年12月04日星期五靳晓洁 火力发电厂化学专业知识培训 1、内冷水系统冷却方式 2、内冷水控制标准 3、内冷水处理方法 4、内冷却水系统 5、内冷却水系统的运行监督 6、化学清洗 7、托电4号机定冷水化学清洗介绍 8、内冷水装置故障处理及注意事项 发电机冷却介质及其监督 1、双水内冷式（定子、转子均采用水冷方式 ） 2、水- 氢- 氢式（定子水冷、转子和铁芯氢冷） 冷却水作用为带走发电机运行过程中产生的热量。 一、内冷水系统冷却方式 超超临界发电机是因为有它的特殊性。一是随着机组容量的增大定子线棒通水槽的高度降低了。二是发电机发出原始电压提高了。例如我国某发电机厂生产的 300MW 机组的定子中空导线的流通截面尺寸为 7.1 mm ×2.09mm， 600MW 机组的定子中空导线的流通截面尺寸为 3.15 mm ×1.85mm，而 1000MW 机组的定子中空导线的流通截面尺寸为 3.15 mm ×1.6mm。通水槽高度降低后有两个副作用，一是同样一根定子线棒，水流的边缘效应增加，流速降低，腐蚀产物容易发生沉积。二是同样一根定子线棒，通水流量变小，温升会增加，而铜腐蚀产物的溶解度随着温度的增高而降低，所以本来不发生沉积但因为温度升高而沉积。 随着机组容量的增大发电机发出原始电压提高了。如 300MW 机组发电机发出的原始电压为 2400V，600MW 机组为2800V，1000MW 机组为 2840V。发电机的发出原始电压升高，腐蚀产物发生电化学沉积的可能性增加。这里所说的电化学沉积，主要是铜的腐蚀产物中解离出铜离子，会因氢气的还原作用以金属铜的形式沉积在线棒某个部位，通常是沉积在发电机的线棒的出水端。 因此，超超临界发电机定子冷却水的水质标准应更严格，否则会影响发电机的安全运行。目前，我国还没有专门针对超超临界发电机定子冷却水制订水质标准。 如果按常规的发电机内冷却水标准，出现故障的可能性会大大增加。这就要求我们研究新的水处理工艺，使提高水质成为可能，同时制订超超临界发电机定子冷却水水质控制标准。 二、内冷水控制标准 DL/T 801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》 表1发电机定子空心铜导线冷却水水质控制标准 pH (25℃) 电导率(a)(25℃， mS/cm） 含铜量 mg /L 溶氧量(b) mg/L 8.0～9.0 0.4～2.0 ≤20 —— 7.0～9.0 ≤30 注：（1）将pH值由7升至8时,铜的腐蚀率可下降为1/6；由8升至8.5时，腐蚀率下降为1/15。 （2）因泄漏和耐压试验需要, 可临时将电导率降至0.4ms/cm以下。 (a)为防止pH过低设定下限。 (b)仅对pH8时控制 表2发电机内冷却水水质异常时的处理值 铜的溶解度（腐蚀）与pH值的关系 铜的溶解度与电导率的关系 电导率、pH 对发电机内冷却水的含铜量的影响 铜的腐蚀速率与pH、溶解氧含量的关系 在中性或弱酸性水溶液中Cu-H2O 体系的反应：1/2O2+Cu+H2O=Cu22++2OH- 由反应式可知，影响铜在水中腐蚀的因素是水中的溶解氧浓度和pH 值，降低内冷水中的溶解氧浓度或提高内冷水的pH 值都可以抑制反应式的平衡向右移动，有效阻止发电机铜线棒在内冷水中的腐蚀 2、内冷水控制标准电导率控制原则 控制电导率的目的是为了保证发电机绝缘合格，发