9稳定剂分析报告.pptVIP

塑料原料与助剂; 参考书;第二章 稳定剂;第一节 热稳定剂;热稳定剂作用 ;????????????目前热稳定剂的作用机理很复杂，可具备一种或多种作用，才能有效地发挥其热稳定剂作用。 热稳定剂的发展方向是：无毒、高效多功能、低成本、非重金属化、复合型等。;2、热稳定剂种类 ; ; ; 2.2.金属皂类稳定剂 是指钡、镉、锌、钙、铅、镁、铝等高级脂肪酸的盐类，常用的为Ba、Cd、Zn、Ca、Pb硬脂酸盐，月桂酸盐，蓖麻油酸盐。这类稳定剂都具有润滑性，一般都协同使用。 Cd、Zn的皂类具有类似性质，而Ba、Ca、Mg的皂类有相似的性质，这两种有明显的协同作用，如通用型Ba-Cd-Zn，耐硫化型Ba-Zn，无毒型Ca-Zn，这些混合型是粉状或液状的复合物。 钡皂类稳定剂：热稳定性好，光稳定性差，常与Cd，Zn皂类及环氧增塑剂、有机亚磷酸酯配合使用，有毒、用于半透明制品。; ;月桂酸镉：白色粉末，与硬脂酸镉相似，润滑性稍差。 蓖麻油酸镉：白色粉末，耐候性最好，与硬脂酸镉相似。 安息香酸镉：白色粉末，滑爽性差，在镉皂中透明性最好。 钙皂类稳定剂：初期着色性、长期耐热性好，耐硫化污染性好，无毒、润滑性好，耐候性和透明性差。 硬脂酸钙：白色粉末，滑爽性最好，用量多时易析出，耐候性、透明性差，无毒、相容性、流动性较好。与镉皂和环氧化合物配合，可增加透明性，与0.1份左右的碳酸钠或碳酸氢钠并用，可使聚氯乙烯制品由微红色变白。;锌皂类稳定剂：初期不着色，透明性好，长期耐热性差，用量过多时，易使树脂降解，产生黑斑。 硬脂酸锌：白色粉末，抗硫化污染好，与钙皂配合作无毒稳定剂。热稳定性差，用量应控制。 辛酸锌：白色粘稠物，与硬脂酸锌相似。 复合型稳定剂：液体钡/镉稳定剂、液体钡/镉/锌稳定剂、液体钙/锌稳定剂等，有时还在复合体系中加入抗氧剂、有机亚磷酸酯、多元醇、环氧大豆油作为螯合剂或辅助稳定剂。 其他：镁锌复合，如2份氧化镁和3份氧化锌在2份硬脂酸存在下，其热稳定效果好，无味、无毒、易分散，没有硫化物的污染，用量可以减少。;2、热稳定剂种类 ;二月桂酸???辛基锡：性质与二月桂酸二丁基锡相似，较无毒。 二马来酸二丁基锡：属于顺丁烯二丁烯二酸盐类,耐热性和耐候性良好,主要用于硬质聚氯乙烯制品,与金属皂类并用效果不大, 加工时会产生刺激性气味，缺乏润滑性，需与润滑剂并用，有毒，白色无定形粉末，熔点130℃，用量0.5份以下。可做聚氯乙烯的热稳定剂及聚苯乙烯的保色稳定剂。 二马来酸单辛酯二辛基烯：无毒，用于食品包装膜，润滑性、加工性好。其透明性、热稳定性稍差些，价格较贵。 有机锡稳定剂储存温度15—30℃，有效期为3-6个月。;2.4其他稳定剂 亚磷酸酯类： 与金属皂类并用可改善耐候性或透明性。如亚磷酸三苯酯（TPP）、亚磷酸-苯二异辛酯（PDOP）、亚磷酸二苯-异辛酯（DPOP）、磷酸三壬基苯酯（TNPP）等，与主抗氧剂酚类配合，能发挥协同作用。 亚磷酸酯的添加量为0.1份，酚类抗氧剂为0.05~0.1份，光稳定剂为0.1~0.3份，可适合聚丙烯、聚乙烯；在聚氯乙烯中，亚磷酸酯添加量为1份左右；还可用于其他树脂中。 环氧化合物类：在聚氯乙烯配方中作为增塑剂兼热稳定剂使用。;聚合物在加工、储存、使用过程中常受到氧和臭氧的作用，这种氧化反应尤其在受热、光照或有重金属离子存在下会加速进行，引起高聚物分子链降解或交联，从而使制品性能下降。抗氧剂就是能抑制或延缓高聚物自动氧化反应速度的物质。; ; 在链反应过程中，只要遏制源头或捕捉（消灭）链反应的中间产物-过氧自由基、氢过氧化物或碳自由基就可以中止或减缓塑料的老化过程。 1.1主抗氧剂 主抗氧剂又称自由基捕捉剂，是抗氧剂中起主要作用的一类。它能捕捉在聚合物热氧老化中生成的含氧自由基（OH.RO.ROO）和碳自由基（但效果较差），从而中止或减缓热氧老化的化合物 ; ;1抗氧剂作用机理 ;2.1主抗氧剂 常用的主抗氧剂有化合酚类和胺类，但后者在塑料中用的较少。 抗氧剂1010：四季戊四醇酯，白色粉末，熔点119~123℃，抗氧效果好，常用于PP、PA、ABS。用量0.1~0.5，与辅助抗氧剂并用，如DLTP或DSTP，主辅比例1:3，效果较好，可节省主抗氧剂用量。;抗氧剂1076：丙酸十八醇酯，白色结晶，熔点49~55℃，不污染，不着色，挥发性小，热稳定性优良，抗氧效果略低于抗氧剂1010，适用于PE、PP、PS、ABS、PMMA、PA、PVC等，用量0.1~0.5%，毒性低。 抗氧剂264：即BHT，2，6二叔丁基对甲酚，白色结晶粉末，遇光变黄，熔点70℃，易溶于苯、醇、丙酮、汽油、四氯化碳、脂肪，无毒可用于P