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预应力组合箱梁施工常见的质量缺陷及其防治措 摘要：针对先简支后连续的组合箱梁设计、施工中经常出现的质量通病，本文提出了防治措施及建议。 关键词：组合箱梁?? 质量??? 缺陷??? 防治?? 预应力组合箱梁这种结构形式由于其结构轻盈、建筑高度小，配筋少等优点，在国内高等级公路中被普遍推广使用，但这种结构桥型在施工中存在一些质量通病或质量缺陷，需引起重视。 一、??????? 预应力组合箱梁预制、安装 1、箱梁底板与腹板交接处发生漏浆、不密实，出现孔洞、冷缝、水波纹等现象。这种缺陷形成的原因，除了设计上钢筋间距、保护层过小外，从施工质量控制角度看主要是：施工工艺不完善，粗骨料级配、粒径选择不合理，粗骨料偏大。在底层波纹管上缘，粗骨料易堆积在一起，而为了保证梁体密实性，必然要加强腹板波纹管下混凝土振捣，有时就可能造成振捣过度，在波纹管下缘形成一层砂浆层，从外观上看，梁体在腹板局部出现不密实或沿底层波纹管方向出现一层水波纹。 防治措施：（1）分点负责、责任到人，施工工艺、质量要求操作工人都要牢记在心。 （2）浇筑工艺采用底板、腹板、顶板全断面斜向循环渐进，基本同步浇筑，振捣腹板波纹管以下混凝土要严格控制粗骨料粒径、施工时塌落度，粗骨料必要时进行过筛。 2、预应力梁张拉后反拱度过大，影响桥面系施工。在桥面系施工中，经常发现反拱度偏大，特别是组合箱梁边跨梁有时反拱度甚至达到4—5cm，导致桥面系施工困难。这主要是因为： （1）???? 边跨梁与中跨梁相比较，预应力钢筋较多，而且边跨梁不存在负弯矩张拉。 （2）???? 组合箱梁正弯矩张拉时，由于龄期等原因，弹模未达到设计强度的85%以上，引起张拉后跨中反拱过大。 （3）储梁期过长，从正弯矩张拉结束到负弯矩张拉间隔时间太长，超过60天。对于反拱过大，不仅影响桥面系施工，而且在使用阶段梁体变形大，常常引起桥面铺装层开裂，引发桥面水毁等质量问题。 防治措施：（1）及时张拉、出坑，注意控制张拉时混凝土弹模。（2）严格控制箱梁混凝土施工配合比。（3）减少存梁期，及时安装，并进行湿接头、湿接缝施工。 3、箱梁翼板、张拉孔未严格按施工图纸及规范要求预埋环形钢筋、纵向受力钢筋，少筋、错筋现象经常发生，浇湿接缝、张拉孔混凝土时，未严格按施工缝处理，即扳正、焊接顶板预留钢筋，老混凝土面凿毛，新浇混凝土前需洒水润湿。湿接缝、张拉孔等处混凝土粘结强度差，不能保证箱梁间混凝土受力的连续性，直接影响桥梁总体安全。 防治措施：（1）张拉孔特别是大的张拉孔预埋筋千万不能少埋，梁预制成型后及时凿出扳正。(2)湿接缝施工时，顶板环形锚筋要对齐焊接。（3）封闭张拉孔及湿接缝施工时要专人跟班检查其凿毛程度，钢筋焊接质量、搭接长度，混凝土浇筑时要严格按施工缝处理，撒水润湿。 4、组合箱梁安装不能保证每片梁下四个临时支座或永久支座均匀受力。由于组合箱梁支座顶面难以保证完全在一个平面上，有时即使在一个平面上，也有可能因梁底不平造成受力不均，特别是端跨梁因永久支座与橡胶支座变形不一样，更易造成受力不均，甚至脱空，直接影响以后桥梁使用。 防治措施：（1）定期检测梁底模板支座处平整度，控制在1mm以下。（2）严格控制临时支座顶面高程，发现误差及时调整。（3）临时支座设计时要考虑施工期间临时荷载作用，并进行超载预压，使用前密封保存。 5、一联内湿接头、湿接缝施工顺序不能按设计要求对称施工。这主要是由于施工安排不当，工期过长造成的。按照设计要求，一般一联内组合箱梁完成体系转换时，施工顺序要求从联端向中间对称施工，而在实际施工时有时受工期制约，往往按安装顺序施工湿接头，这样由于施工方法的改变，组合箱梁从简支变为连续时，梁长收缩、温度应力均与设计时考虑有差异。 防治措施：（1）如果不能做到联内湿接头对称施工，一联内负弯矩分两次张拉，张拉负弯矩时，相邻墩湿接头混凝土均已浇筑，张拉时先张拉短束，待一联内湿接头混凝土均浇筑完成后再张拉长束，完成体系转换。 二、??????? 预应力张拉与压浆?? 1 / 1 1 / 1