高性能混凝土质量控制技术.doc

高性能混凝土质量控制技术 目前，国内修建的高速铁路、客运专线都已采用高性能混凝土，高速公路虽然没有完全应用，但因具有较高的耐久性、工作性、体积稳定性及可观的经济性等优点，越来越多的新建高速公路开始推广应用。? ? 《高性能混凝土应用技术规程》 （CECS207-2006）对高性能混凝土定义为： 采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。? ? 用常规的材料和生产工艺生产出合格的、满足要求的高性能混凝土，混凝土的质量控制是关键。高性能混凝土质量控制是一个全过程的控制，包括配合比设计、混凝土拌和、施工控制和后期的混凝土养护控制。? ? 高性能混凝土配合比设计 ? 在满足规范及设计要求的前提下，高性能混凝土配合比设计要特别注意以下几个方面：? ? 1.高性能混凝土的特点是针对具体应用环境而设计的，项目要根据自己的工程特点、地区气候、环境特点具体试配。? ? 因运输费用较大影响地材的价格，所选用的地材在满足规范要求的前提下应尽量就地取材。? ? 2.高性能混凝土试配不应追求高、早、强，而应满足设计要求，这对混凝土的体积稳定性和经济性而言，意义重大。? ? 3.高性能混凝土不是高流动性混凝土，其工作性能只要满足工程特点以及施工工艺要求即可。? ? 4.高性能混凝土应加入足够的矿物掺合料，可以是一种，也可以是几种，在满足强度和施工工艺的前提下，应尽量减少水泥的用量和用水量，应采用合适的水胶比，以保证混凝土的体积稳定性和经济性能。? ? 高性能混凝土生产 ? 高性能混凝土的生产阶段，应注意原材料、混凝土拌和等问题。? ? 原材料原材料在满足规范要求的前提下还应重点控制以下几点：? ? 一是砂石料的含泥量及泥块含量。? ? 目前，高性能混凝土所用的高性能外加剂，大部分都是聚羧酸系高性能减水剂。这种外加剂对砂石料的含泥量和泥块含量 （主要是泥块对外加剂的吸附性）相当敏感。? ? 砂石料的含泥量是影响混凝土坍落度损失的一个主要原因。因此，高性能混凝土用砂石料，要严格控制含泥量及泥块含量。? ? 二是矿物掺合料。? ? 优质的粉煤灰、硅粉、矿粉、石英砂粉等矿物掺合料，具有需水量小、早期活性低、黏聚性好等优点，用适量的矿物掺合料替代水泥掺入混凝土中，可明显提高混凝土的流动性、黏聚性，减水泌水离析，降低坍落度损失，从而提高新拌混凝土的工作性能，并可以降低混凝土的温度应力，从而减少由于温差而引起的开裂倾向。? ? 矿物掺合料的选用和质量检测，是保证高性能混凝土施工质量的一个重要的因素。另外，选材料阶段要充分了解市场是否有足够的供应量，是否能满足高性能混凝土各项指标的要求，对于在工程所在地区范围内数量没有保证的矿物掺合料，在配合比设计阶段尽可能不考虑使用。? ? 三是水泥。? ? 目前，国内各地区的水泥大多都在供应过程中出现供不应求的局面，往往是许多厂家的水泥生产出来后没有经过足够的存放期就提前出厂 ，这种水泥到现场后温度很高，其内部的二水石膏已经脱水成半水石膏，很容易引起混凝土的工作性能。具体表现为： 混凝土坍落度损失快，混凝土出现急凝或假凝，甚至会导致结构物产生温度应力而开裂的现象，给施工控制造成很大的困难。因此，现场每一台拌和站至少要有两个或以上的存放水泥的储存罐，依次交替使用，其作用一是保证拌和站的水泥的供应量，另外一个重要目的是存放降温，保证拌制的混凝土与试配时的一致性。? ? 四是外加剂。? ? 外加剂的均匀性和稳定性在保证高性能混凝土质量中起着重要作用。选用外加剂时， 要选用质量有保证的大厂家。? 1 / 1 1 / 1