泵与风机绪论二0803.ppt.ppt

滑片泵 结构特征 定子内表面为圆柱面，转子相对于定子有一偏心距，改变此偏心可改变流量，偏心反向时，吸油、压油方向也相反； 叶片泵圆周方向上划分为一个压油腔和一个吸油腔，转子轴及其轴承受到很大的不平衡径向力作用； 叶片是靠离心力甩出，顶在定子内表面上与定子内表面接触保证密封； 其容积变化是不均匀的，因此流量也有脉动。理论分析表明：奇数叶片泵的脉动率较偶数叶片泵的脉动率小，所以单作用叶片泵的叶片数总取奇数，一般为13或15； 普通中、低压非平衡式叶片泵的叶片通常倾斜安放，叶片倾斜方向与转子径向辐射线有夹角，且倾斜方向与转子旋转方向相反，其目的是使叶片容易被甩出。 特点和适用场合 磁力（驱动）泵 泵的用途 磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。 磁力泵的使用注意事项 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：若含有铁磁质，需加磁性过滤器。 泵在使用中环境温度应小于40°C，电机温升不得超过75°C。 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60°C，金属泵的使用温度＜100°C，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于0.00003m2/S 的不含硬颗粒和纤维的液体。 对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 磁力泵运行500 小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况后，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm，叶轮轴向窜动1.5~2mm 时，应更换轴承轴向动环。 、磁力泵的故障形式与排除方法 漩涡泵 它主要有叶轮、泵体和泵盖组成。泵体和叶轮间形成环流通道，液体从吸入口进入，通过旋转的叶轮获得能量，到排出口排出。吸入口和排出口间有隔板，隔板与叶轮间有很小的间隙，由此使吸入口和排出口隔离开。 漩涡泵的原理 漩涡泵的用途 旋涡泵主要用于化工、医药等工业流程中输送高扬程、小流量的酸、碱和其它有腐蚀性及易挥发性液体，也可作为消防泵、小型锅炉给水泵和一般增压泵使用。 各种化工用泵的比较 各种化工用泵的比较 流量：①均匀；②不均匀；③尚可；④随管路特性而变；⑤恒定；⑥范围广、易达大流量；⑦小流量；⑧较小流量； 压头高低：①不易达到高压头；②压头较高；③压头高。 效率：①稍低、愈偏离额定越小；②低；③高；④较高； 流量调节：①出口阀；②转速；③旁路；④冲程 自吸操作：①有；②没有； 启动：①关闭出口阀；②出口阀全开； 被输送流体：①各种物料（高粘度除外）；②不含固体颗粒，腐蚀性也可；③精确计量；④可输送悬浮液；⑤高粘度液体；⑥腐蚀性液体；⑦不能输送腐蚀性或含固体颗粒的液体 结构与造价：①结构简单；②造价低谦；③结构紧凑；④加工要求高；⑤结构复杂；⑥造价高；⑦体积大 泵与风机的性能参数 流量 能头 (泵称为扬程)H或压头(风机称为全压或风压) 功率和效率 转速n： 泵与风机轴每分钟的转速，r/min 比转速 泵还有表示汽蚀性能的参数，即汽蚀余量或吸上真空高度。这些参数反映了泵与风机的整体性能。 流量 流量是指单位时间内所输送的流体数量。 它可以用体积流量qv表示，也可以用质量流量qm表示。 体积流量的常用单位为m3／s或m3／h， 质量流量的常用单位为kg／s或t／h。 质量流量与体积流量的关系为qm=ρqv 能头 泵的能头称为扬程，系指单位重量液体通过泵后所获得的能量，即流体从泵进口断面l一1到泵出口断面2—2所获得的能量增加值，则水泵的扬程为 风机的性能参数 风机的性能参数 a、风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。m3/s，m3/h b、全风压：单位体积气体通过风机时获得的能量，J/m3，Pa 在风机进、出口之间写柏努利方程： 式中， 可以忽略；当气体直接由大气进入风机时， 风机性能参数 a、从该式可以看出，通风机的全风压由两部分组成，一部分是进出 口的静压差，习惯上称为静风压 ；另一部分为进出口的动压头差，习惯上称为动风压 。 风机性能参数 b、在离心泵中，泵进出口处的动能差很小，可以忽略。但对离心通风机而，其气体出口速度很高，动风压不仅不能忽略，且由于风机的压缩比很低，动风压在全压中所占比例较高。 c、轴功率和效率 风机的性能表上所列的性能参数，一般都是在1atm