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2016年工厂质量知识考试和竞赛复习题体系和客户要求基本知识：我厂通过的第三方质量体系审核是ISO/TS16949，我厂通过定海区区政府质量奖的评价依据是卓越绩效评价准则。德系企业对供应商体系审核的依据是VDA6.1，过程审核的依据是VDA6.3，产品审核的依据是VDA6.5。通用汽车推行核心管理工具是QSB，即质量体系基础。目前推行的版本有11大模块，大家最为熟悉的是分层审核和快速响应。各主机厂都对供应商初期产品质量控制提出特殊的要求，通用汽车执行程序为GP12，沃尔沃汽车执行程序为EPC，一般车厂统一定义为早期遏制。5、PR是通用汽车问题报告的简称，CS1是一级受控的简称，CS2是二级受控的简称。CS1 是指一级受控发运，产品需要供应商经过100%重检，出货需要授权签名的人员放行。CS2 是指二级受控发运，产品需要第三方机构100％重检。6、ISO17025是实验室认可服务的国际标准，目前最新版本是2005年5月发布的，全称是ISO/IEC17025:2005-5-15《检测和校准实验室能力的通用要求》。7、A REPORT沃尔沃汽车包装和数量不良报告的简称，T REPORT是沃尔沃汽车产品质量不良报告的简称。8、按《中华人民共和国标准化法》规定，我国标准分为四级，即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号三部分构成。强制性国家标准的代号为GB，推荐性国家标准的代号为GB/T。9、质量管理体系审核可依其对象不同分为体系审核、过程审核和产品审核。10、质量管理体系审核可按审核委托方将审核划分为第一方审核、第二方审核和第三方审核，客户对我厂的审核是第二方审核。审核发现的问题点必须严格按时间节点要求完成整改并提供相关证据。11、产品返工返修后不管是否合格都需要重新进行检验，返工返修必须要有工艺。12、在生产过程质量变坏时，只有通过加严检验才能保护使用方的利益。13、管理评审评价体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针、目标变更的需要。14、管理评审是为确定质量管理体系实现规定的质量方针、质量目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。最高管理者应按策划的时间间隔进行管理评审(评审质量管理体系)，确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。15、工厂质量方针是“持续改进，满足顾客需求，及时交付顾客满意产品”。质量方针是工厂质量管理工作长期遵循的宗旨和方向。16、工厂质量目标：“追求产品零缺陷”。17、工厂负责质量体系运行管理的机构是体系办，工厂顾客代表是市场部经理和质量部经理。18、质量管理体系文件一般分为四层次：质量手册、程序文件、管理标准或作业标准、记录表单。19、PPAP指《生产件批准程序》，我厂一般提交等级默认三级。20、8D是解决问题的8条基本准则: D1:小组成立; D2:问题说明; D3:实施并验证临时措施; D4:确定并验证根本原因; D5:选择和验证永久纠正措施; D6:实施永久纠正措施; D7:预防再发生; D8:结案。21、工厂管理者代表是曲洪波。22、工厂质量体系文件必须得到有效控制，发布前必须得到批准，确保文件的充分性和适宜性。23、工厂质量文件的要求是：工作场所能得到适用文件的有效版本，必须防止失效、过期文件被误用。24、对于顾客所有的工程标准或规范，以及基于顾客要求的进度的更改，应及时评审、发放和实施，且易于检索。25、工厂文件控制执行《文件编写和管理程序》和《技术文件管理规定》。26、文件修改必须经过评审，并再次批准。27、管理者代表对建立、实施、保持体系及其有效性负责，管理者代表负责向最高管理者报告质量体系的运作绩效。28、顾客代表负责顾客所需的要求，包括对交付及交付后活动的要求进行内部沟通。29、工厂沟通、参与和协商按《沟通、参与和协商控制程序》执行。30、管理评审内容包括体系要求及其业绩、不良质量成本、顾客满意度、指标完成情况、评审改进的机会和对体系修改的需求等。31、工厂以《产品实现策划控制程序》策划并控制过程的设计和开发。32、潜在失效模式与后果分析(Failure Mode and Effects Analysis，FMEA)，是在产品/过程/服务等的策划设计阶段，对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程度，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。33、过程FMEA（也记为p-FMEA）应在生产工装准备之前、在过程可行性分析阶段或之前开始，而且要考虑从单个零件到总成的所有制造过程。34、如果顾客有要求，工厂只从顾客批准的供应商采购产品材料和服务，其他供应商只有顾客批准