V带传动设计计算说明书V带传动设计计算说明书.docVIP

机械设计大作业四 说明书 课程名称： 机械设计 设计题目： V带传动设计 院 系： 机电工程学院 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师：设计时间： 2012 年 9月 16日 设计任务:设计带式运输机中的V带传动 带式运输机的传动方案见下图，机器工作平稳、单向回转、成批生产。 原始数据如下： 方案 电动机工作功率P/KW 电动机满载转速nm/(r/min) 工作机的转速nw/(r/min) 第一级传动比i1 轴承座中 心高H/mm 最短工作 年限 工作环境 5.1.4 2.2 940 80 2.1 160 5年2班 室内清洁 一、确定设计功率 查参考文献[1]表5.7得工作情况系数KA=1.2，则Pd=KAP=1.2×2.2kW=2.64kW。 二、选择带的型号 V带型号根据设计功率Pd 和小带轮转速n1确定，查参考文献【1】图5.17可选取A型带。 三、确定带轮的基准直径dd1和dd2 查参考文献【1】表5.4 V带带轮最小基准直径ddmin，知A型带ddmin=75mm,选取小带轮基准直径：dd1=100mm； 因此，大带轮基准直径：dd2=i·dd1=2.1×100mm=210mm。 查参考文献【1】表5.4选取大带轮基准直径dd2=200mm。 其传动比误差为4.7%5%,,故可用。 四、验算带的速度 由带的速度公式： v=πdd1n160×1000=π×100×94060×1000=4.92m/s 式中 n1为电动机转速； dd1为小带轮基准直径。 即v=4.92m/s =25m/s,符合要求。 五、确定中心距a和V带基准长度Ld 根据0.7（dd1+dd2）≦a0≦2（dd1+dd2）初步确定中心距 0.7（100+200）=210mm a02（100+200）=600mm 要求工作平稳，选取中心距a0=300mm。 初算带的基准长度Ld：Ld‘≈2a0+π2(dd2+dd1)+(dd2-dd1)24a0=2×300+π2(100+200)+200-10024×300=1079.57mm 式中 Ld为带的标准基准长度； Ld’为带的初算基准长度； a0为初选中心距。 查教材表5.2普通带基准长度Ld及长度系数KL ，确定带的基准长度Ld=1120mm。 计算实际中心距a，由 a≈a0+Ld-Ld’2=(300+1120-1079.572)mm=320.215mm 六、计算小轮包角α1 小带轮包角： α1≈180°-dd2-dd1a×57.3°=180°-320.215×57.3°=162.11° 七、确定V带根数Z 根据 z=Pd(P0+?P0)KαKL 确定带的根数。 式中 Kα为包角修正系数，考虑包角对传动能力的影响，由参考文献【1】表5.9查得Kα=0.95； KL为带长修正系数，考虑带长不为特定带长时对使用寿命的影响，由参考文献【1】表5.2查得KL=0.91； P0为V带基本额定功率。 由教材表5.4查取单根V带所能传递的功率为P0=0.95kW； 由式?P0=Kbn1(1-1Ki) 计算功率增量?P0。 其中 Kb为弯曲影响系数，由参考文献【1】表5.5查得Kb =； Ki为传动比系数，由参考文献【1】表5.6查得Ki =1.1373； ni为小带轮转速，r/min。 故得 ?P0=Kbn11-1Ki=0.7725×10-3×940×1-11.1373=0.08766KW 所以 z=Pd(P0+?P0)KαKL=2.640.95+0.08766×0.95×0.91=2.94 所以，选取V带根数z=3。 八、确定初拉力 单根普通V带初拉力计算公式： F0=500Pdvz2.5-KαKα+mv2 式中 Pd 为设计功率； υ为V带速度； z为带的根数； Kα为包角修正系数； m为普通V带每米长度质量，由参考文献【1】表5.1查得m=0.1kg/m。 所以 F0=500Pdvz2.5-KαKα+mv2=500×2.644×4.92×2.5-0.950.95+0.1×4.922=148.33N 九、计算作用在轴上的压力FQ 压力FQ 等于松边和紧边拉力的向量和，如果不考虑带两边的拉力差，可以近似为按带两边所受初拉力的合力来计算：FQ=2zFcosβ2=2zF0sinα12 式中， 为初拉力； z为带的根数； 为小轮包角。 所以 FQ=2zF0sinα12=2×3×148.33×sin162.11°2=879.16N 十、带轮结构设计 （1）由参考文献【2】表14.1查得应选用型号为Y112M-6的电动机，由表14.2查得电动机的轴颈d=28mm，轴颈长60mm