板簧销轴正火工艺规程.PDFVIP

板簧销轴正火工艺规程 青岛威奥轨道集团有限公司 (山东 2661 08) 吴秀利 我公司是为主机厂生产汽车板簧销轴的厂家， 大量生产汽车钢板弹簧销。其中主机厂对销轴的尺 寸精度及表面粗糙度等要求较严格，材质以45、 40Cr等最为常见。为了降低产品的内应力，细化组 织，改善工件的切削加工性能，提高产品的力学性 能，编制了正火工艺规程。将原材料下料后，采用 正火处理工艺后再进行机械加工，这样既保证了产 品的质量，又改善了切削加工性能，大大提高了生 产效率和产品合格率。 ． 1．正火处理的适用范围 此正火工艺适用于35、40、45、40Cr范围内的 结构钢种。 2．正火处理目的 (1)降低内应力，细化组织，消除锻轧件的 组织缺陷。 (2)改善切削加工性能。 (3)提高综合力学性能，为下一步热处理做 好组织准备。 (4)对性能要求不高的普通结构件 ，可作为 最终热处理。 3．组织结构 亚共析钢正火后的金相组织应为片状珠光体+ 均匀的铁素体，晶粒度5～8级。对有特殊要求的 极重要件用金相显微镜检测，一般只做布氏硬度检 测。 4．硬度及质量要求 正火后的工件硬度测试采用布氏硬度测试 ，并 达到硬度要求。测试平面的最小面积应大于测试钢 球直径的3倍 ，压痕中心距边缘不得小于lOmm， 随机抽取批量的2％～3％，每件测试1～2处 ，工件 的脱碳层、氧化层不超过毛坯零件单面加工余量的 1／2，畸变量应控制在不妨碍以后的机械加工和使 用的范围内。 5．装出炉要求 (1)箱式电炉升温≥800~C，将工件散放在箱 式电炉有效加热区，装炉量及堆放形式的确定应保 证工件均匀受热，不因受外力而产生变形，因升温 时间及保温时间太长而产生氧化、脱碳超标。 (2)严禁装、出炉时将工件、工装、扒子、 钩子冲击炉内壁、炉丝搁砖及电阻丝。 (3)一般装炉量 ：45kW箱式电炉，装炉量小 于400kg；60kW箱式电炉，装炉量小于700kg。 (4)适宜 经济的装 炉量升温 时间为60～ 80min。出炉待空冷的工件应用火钩扒开均匀冷 却。 6．常见几种结构钢的正火工艺 (见下表) 常见结构钢正火工艺表 钢种 装炉温度／℃ 加热温度，℃ 保温时间／min 冷却 硬度HBW 35 870±10 t=AKD 146～197 40 860±10 A：箱式炉加热系数，一般为1； 根据正常装炉量 ：有效厚度或直径≥ 在室外通风 l55～217 ≥8o0 K：装炉间隙系数 ，一般为2； 40ram的保温时间为6O～70min；有效 的空气中或者 45 850±10 厚度或直径≥60ram的保温时间为7O一 170～217 D： 工件有效厚度或直径 80min 风扇冷却 40Cr 860±10 (mlt1) 179～229 MW 参磊 ⋯ 热 47