JK-WI-02-22 板材类通用验收标准 ok.docVIP

江西嘉拓智能设备有限公司 Jiangxi Katop Intelligent Device Co,. LTd 钢板类原材料验收标准 文件编号：JK-WI-02-22 版 本： A 页 码: 1 OF 5 制订部门： 品质部 生效日期： 受控状态 各部门不可保存未盖“受控章”之体系文件，且受控文件不可私自复印。 制 定 审 核 批 准 制定日期 2016-07-26 钢板类原材料 验收标准细则 文件编号 JK-WI-02-22 受控状态 版 次 A 页 码 2 OF 5 目的: 通过对钢板类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。 适用范围：定义：权责：作业内容：.1.1 来料的质量由需方品质部门进行检查和验收。 5.1.2 每批来料供应商应提供该批来料出厂检验报告及材质证明书。 5.1.3 供应商必须保证来料品质与提供的检验报告相符，本厂有权按照相应标准的规定进行抽查。 5.2外观质量 5.2.1 电解钢板、热镀锌钢板表面不得有划伤、碰伤、压印、气孔、砂眼、暗杠、波纹、变形等不良缺陷，钢板不得有分层。 5.2.2 电解钢板、热镀锌钢板表面颜色参第一次送样确认色板。 5.2.3 冷轧钢板要注意表面粗糙度的控制,如果产品表面要求电镀的冷板料表面应为哑光细砂面材料,如果产品表面要求喷粉或喷漆可适当允许冷板料表面有轻微缺陷(只要喷涂后能遮盖即可)。 5.3 尺寸偏差 5.3.1 材料厚度允许偏差（见表一）。 5.3.2 材料外形尺寸允许偏差。 5.3.3板料尺寸偏差参：长(L﹢10mm)X宽(B﹢6mm) 。 5.3.4规格料尺寸偏差:长(L±0.3 mm)X宽(B±0.3 mm),对角线相差小于0.5mm。 制定日期 2016-07-26 钢板类原材料 验收标准细则 文件编号 JK-WI-02-22 版 次 A 受控状态 页 码 2 OF 5 5.4．材料的力学性能要求(见表二) 5.5．材料的导电性能要求 每批材料均应进行表面接触电阻检测，试样应在同批材料的不同部位截取至少3件，每一试 样的尺寸应大于100×100（mm）。试验方法如下。试样的上下两面均需要检测、且其结果均满足以下要求：利用微欧计，两个电极与被测表面接触，电极面积为 1cm2、电极压强为 1.4MPa（即压力 14kgf），在试样表面上任取两点进行测量，共测五次，其值应不大于 50 mΩ。工程资料有要求材料导电则需做导电性能测试（参品质检验规范），资料没要求可不检此项。 盐雾测试(中性实验) 每批材料均应进行耐蚀性试验，试样至少1件，试样尺寸不小于80×125（mm）。试验方法按 ASTM B117（中性盐雾试验）进行，要求如下： 1）电镀锌钢板在72小时试验后，在距边缘10mm以远的区域内没有任何白色或红色腐蚀点。 2）热镀锌钢板在48小时试验后，在距边缘5mm以远的区域内没有任何红色腐蚀点。。 3）冷轧钢板不需做盐雾测试。 材料的试喷涂、试丝印要求 生产后板的材料必须做试丝印检验：要求烘烤后不变色、附着力符合品质要求。 后工序有表面喷涂的材料必须做试喷涂检验：按生产需要对试样进行喷粉或喷漆处理（两面均需喷涂）。然后按 ISO 2409 检查每件试样每一面的涂层附着力，要求每一面的结果都是100%附着。 热镀锌钢板要求与PZ底粉的附着力两面均达到100%附着。 5.8 电镀锌钢板的镀层膜厚不低于2μm，或者单面镀层重量不低于20 g/m2；表面处理状态为 “耐指纹处理”。热镀锌钢板的表面镀层膜厚不低于10μm，或者单面镀层重量不低于70 g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”或“钝化处理”。镀层厚度的检测可按ISO 2178 方法测取平均厚度值，镀层重量检测按GB/T 1839方法测试；每批材料均需要检测，至少抽检3件、且每件均符合上述要求。 制定日期 2016-07-26 钢板类原材料 验收标准细则 文件编号 JK-WI-02-22 版 次 A 受控状态 页 码 4 OF 5 表一： 公称厚度 下列宽度时厚度允许偏差 ≤1200 ＞1200-1500 ＞1500 0.30-0.40 ±0.02 ±0.03 —— ＞0.40-0.60 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ＞0.60-0.80 ±0.04 ±0.05 ±0.05 ＞0.80-1.00 ±0.05 ±0.06