- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第四章 企业信息系统及电子商务应用;4.1 信息系统的发展及构成
1、信息系统发展
(1)手工处理阶段:通过文件、报表与管理程序保证信息的收集与传递
(2)管理信息系统阶段
文件服务;数据服务(数据库系统)
(3)EDI阶段:通过EDI技术企业之间建立商务联盟
(4)Internet、Intranet与Extranet:建立在Internet基础上的企业之间与企业内部的信息化扩展
(5)电子商务阶段:建立在Internet基础之上 的企业与消费者之间的直接联系、以客户为中心的市场营销体系的建立。;2、企业管理信息系统(MIS);4.2 ERP系统及现代管理方法和制造信息技术
1、ERP系统
(1)从MRP、MRPII到ERP
Material Requirements Planning(MRP) 物料需求计划(物料计划)
Manufacturing Resources Planning (MRPII) 制造资源计划(生产控制),核心是主生产计划、物料供应计划
Enterprise Resources Planning (ERP) 企业资源计划(资源整合)。主要思想是:客户需求应与企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合,并把企业的制造流程看作是全社会范围内紧密联系的供应链的一部分。; (2)ERP的管理思想
对整个供应链资源进行有效管理,提高生产经营的效率;
实现精益生产、同步工程和敏捷制造,追求最低生产成本;
事先计划与事中控制,以便使企业资源产生最大收益。;2、现代企业管理方法与管理技术
(1)精益生产LP (Lean Production)
核心:以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理运营成本为目标,消除一切无效劳动和浪费,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势;同时,要求把责任下放到组织结构的各个层次,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。
精益生产的实质:通过管理优化和组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现准时化生产方式。 ; 精益生产管理技术:标准化管理、生产工序流程化、同步化与均衡化生产、物料与零配件的准时制管理、全员设备管理、六西格玛质量管理等。
准时生产JIT(Just In Time):
基本思想:“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,即通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统,实现将必要的物料(零配件)以必要的数量在必要的时间送到生产线。
生产流程化:各工序的同步化生产;
生产均衡化:各工序均衡地使用物料及零部件;
资源配置的合理化:在生产线内外,所有的设备、人员和零部件都得到最合理的调配和分派,在最需要的时候以最及时的方式到位,实现降低成本的目标。; (2)敏捷制造AM (Agile Manufacturing)
敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术(以信息技术和柔性技术为主导)、有技术有知识的管理人员三类资源支撑下得以实施的现代制造技术;将通过企业建立的优化基础结构,对迅速改变的市场需求和市场发展作出快速响应。
敏捷制造的三个要素:生产技术、组织方式、管理手段
敏捷制造企业是一种高度集成的组织。信息在制造、工程、市场研究、采购、财务、仓储、销售、研究等部门之间连续地流动,而且还要在敏捷制造企业与其供应厂家之间连续流动,使敏捷的人用敏捷的设备,通过敏捷过程制造敏捷产品。
敏捷制造企业需要充分利用分布在各地的各种资源,要把这些资源集中在一起,以及把企业中的生产技术、管理和人;集成到一个相互协调的系统中。为此,必须建立新的标准结构来支持这一集成。这些标准结构包括大范围的通讯基础结构、信信息交换标准及硬件和软件的配置。
(3)同步工程SE(Simultaneous Engineering)
定义:对整个产品开发过程实施同步、一体化设计,促使开发者始终考虑从概念形成直到用后处置的整个产品生命周期内的所有因素(包括质量、成本、进度和用户要求)的一种系统方法。
文档评论(0)