QC小组活动座谈会座谈内容汇报.doc

QC小组活动座谈会汇报材料 大庆中蓝石化有限公司 二0一一年九月一日 QC小组活动座谈会座谈内容汇报 三年来企业开展QC小组活动情况： 2009年，按照中国化工集团公司、油气总公司战略要求，大庆中蓝石化有限公司首次开展了以精益六西格玛为载体的持续改进活动，并与群众性的QC小组活动相结合。通过集团级5个项目（课题）的成功实施，使公司管理层认识到持续改进工作和QC小组活动对深入开展精细化操作、培养企业核心竞争团队、扩展管理战略思维具有积极的推动作用。因此，公司决定将持续改进工作和QC小组活动做为一项长期战略任务，在公司内部全面深入推进。 2009年公司共实施了5个集团级项目（课题），年总收益449万元，每个项目（课题）现在都得到很好的跟踪和控制，创造了良好经济效益。 2009年11月12日，集团公司生产经营办嵇建军副主任、陈凤林处长亲临大庆中蓝石化有限公司检查指导持续改进工作和QC小组活动，对项目（课题）进展情况、如何更好开展持续改进工作和QC小组活动给予亲切指导，并对公司持续改进工作和QC小组活动给与充分肯定，认为公司总经理对持续改进工作和QC小组活动高度重视，普通员工热情较高，5个集团项目（课题）取得了很好效果，持续改进工作开展的扎实有效。同时也对公司的现场管理、安全、环境等方面给予肯定。 2010年初，公司制定了持续改进工作和QC小组活动推进计划，明确“切实落实、全面推进、群策群力、全员参与”的工作方针，成立组织机构，制定工作方案及培训方案。按照“四个层面 、三个级别” 全面启动以精益六西格玛为载体的持续改进工作和QC小组活动，通过2009年取得集团公司认证的带级人员的培训和辅导，公司内部开展了32个持续改进项目（课题），项目（课题）分阶段进行评审，至2010年9月7日评审全部结束，最终有14个项目（课题）通过评审。 2010年下半年，公司制定了两年持续改进工作和QC小组活动规划，以“内外结合”为手段，决定建设持续改进工作和QC小组活动示范企业。持续改进工作和QC小组活动以集团级项目（课题）启动大会为起点，以集团级项目（课题）开展为引导，召开专题会布署持续改进工作和QC小组活动，更新持续改进和QC小组活动组织机构，完善机构职能，并制定持续改进工作和QC小组活动计划方案，有计划、有步骤的推进持续改进工作和QC小组活动，取得了卓有成效的结果。如： 1、化工分厂的“提高苯乙烯装置F-101炉热效率”小组：活动时间：2010年6月20日—10月30日，选题背景：我公司有多台燃气炉，都以催化干气作为燃料气，而炼油装置产出的干气量是有限的，在2010年公司为了适应环保要求正在建设制氢、汽柴油加氢项目，制氢的原料也是催化干气，干气的需求量在逐步增加，通过燃料气在各个燃气炉的使用状态分析，发现苯乙烯装置F-101炉燃料气消耗占整个燃料气消耗的大部分，所以提高、F-101燃烧效率，减少燃料气消耗已迫在眉睫，用精益六西格玛的方法解决上述问题是最佳选择。提高F-101的燃烧效率，不但能达到节能减排的目的，同时也保证了制氢装置原料的供应，为公司创造了经济效益和社会效益。 活动成果：1）、F101燃烧效率：由75%提高至82%；2）、燃料气节约量是原消耗量的7%；3）、改善后燃料气节约量 = 1.453 T/h×（83.42%- 75%）×8000h=815.92吨；4）、按吨燃料气成本1200元计算；5）、效益＝978.74吨×1200元/吨＝117.4万元。 2、炼油分厂“降低干气中硫化氢含量”小组：活动时间：2010年6月7日—11月30日，选题背景：随着国家对清洁生产要求的不断提高，以及公司内干气用户对干气品质要求的提高，尤其是制氢装置开车后，对干气中硫化氢含量的要求更为严格。双脱装置目前脱硫情况已经无法满足用户要求。目前净化后干气中硫化氢含量平均值高达326.1PPM，希望通过做持续改进项目，降低干气中硫化氢含量，满足用户要求，提高设备使用寿命，保证装置长周期运行。 活动成果：实际效果：通过持续改进，脱硫后干气中硫化氢含量达到37ppm，远低于100ppm的目标值，可以满足制氢装置的要求。 财务效果：1）多产硫磺的效益：硫化氢含量改善幅度*干气每小时流量*装置年运行时间*硫磺转换率*硫磺价格=0.0226%*5.4吨/小时*8000小时*94.13%* 700元/吨=6433元。 2).减少胺液消耗的效益：胺液用量减少量*年运行时间*胺液价格= (5吨/月-3.5吨/月）*11月*20000元/吨=33万元。 3）、节约制氢脱硫剂效益：（硫化氢含量改善幅度*干气每小时流量*装置年运行时间/脱硫剂硫容）*脱硫剂单价=(0.0063%*3吨/小时*8000小时/22%）*2.1万元=14.