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炉门修理岗位培训手册 第一章 基本理论 炼焦车间建有2×65孔5.5m复热式捣固焦炉，年产干全焦130万t。采用干法熄焦，备用湿法熄焦，设装煤出焦除尘地面站。 炼焦车间主要包括焦炉本体、捣固煤塔、焦炉机械、湿熄焦系统由备煤车间送来的能满足炼焦要求的配合煤装入煤塔。通过摇动给料器将煤装入装煤车的煤箱内(下煤不畅时，采用风力震煤措施)，并将煤捣固成煤饼，装煤车按作业计划将煤饼从机侧送入炭化室内。煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤车、推焦机采用分体结构。 炭化室内的焦炭成熟后，用推焦机推出，经拦焦机导入焦罐车中，由电机车牵引至干熄站的提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦工段。采用湿法熄焦时，推出的焦炭经拦焦机导入熄焦车内，由电机车牵引熄焦车至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至晾焦台上，冷却一定时间后送往筛贮焦工段进行筛分。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间经过上升管、桥管进入集气管，约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至85℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起经吸煤气管道送入煤气净化车间。 焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。分别进入每座焦炉的焦炉煤气预热器预热至45℃左右送入地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，排入大气。 高炉煤气由外部管道架空引入焦炉地下室，经掺混一定量的焦炉煤气后，通过废气开闭器、小烟道、蓄热室送入燃烧室立火道与同时引入的空气汇合燃烧。燃烧后产生的废气排入大气，其途径与燃烧焦炉煤气时相同。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行换向。 mm)，再检查刀边刃面是否有凹损，有开焊处立即焊好，焊平，凹损处用锤捻起。 4、进行刀边修正时，先将刀边两端研磨找平，刃面全部接触，三面高度必须一致，中部刀边用锉刀锉平(锉刀方向与刀刃面方向要一致)。 5、当修理机侧炉门时，小炉门刀边也要进行研磨找平。 6、当刀边需要拆下来修理或更换时，拆下旧刀边，装上新刀边时，在安装前应先垫好石棉垫，再装刀边和压件，当炉门衬砖损坏严重需拆除时，拆除旧砖重砌。 炉框更换 1、松开固定螺栓，卸下耳环。 2、用推焦车或拦焦车拆除旧炉框。 3、安装新炉框时要对正找平，注意标高，上、下垂直，切勿倾斜。 4、上好耳环，固定螺栓应用力拧紧，使炉框与炉肩石棉绳压紧、压平。 第四章 安全技术规程 一、特殊操作： 1、炉框大钩变形时，应及时更换或调整。 2、炉门安全装置发现损坏时，应及时修理或更换。 3、当炉门旋转架不平时，要及时校正。 二、安全注意事项： 1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全。 2、班中禁止打闹及睡觉，不准擅自脱离工作岗位。 3、开卷扬机时，精神要集中，禁止闲谈，开机要平稳，下班前将操作线保险拔掉。 4、启动炉门卷扬机时，首先要检查钢绳、绳轱、离合器，发现隐患停止使用。 5、禁止在运行中的卷扬机附近和落架下面操作或通过。 6、开启开卷扬机时思想集中，旋转架快到终点时，要停一下，开一下，磁铁开关贴联时，立即拉总闸开关。 7、卸小炉门时，一定要轻搬轻放，使用工具不准乱丢乱放。 8、在焦侧修炉门时，要注意拦焦车的来往和熄焦车的火与汽。 9、凡调整新换炉门时，不准同时两人上下同时作业。 10、换炉框等大型联合作业，应拟定安全措施，经车间主任批准后与铁件工配合才许作业。 11、禁止将卷扬机作为起重机械使用，旋转架用完后要平放，卷扬机加安全针。 12、清扫传动设备时，必须停机。清理和修理电装设备时，必须先切断电源，再用电笔复试。 13、禁止湿手操纵电器设备，换保险要注意负荷，严禁用其它金属代替。 14、各处安全销子要插好，启落炉门时，下面禁止站人。修炉门时，钢丝绳要栓好，防止被机车刮着。 15、发现钢丝绳断股或露线绳时，要及时更换。 16、启吊炉门时刀口处要加护套。 17、禁止从操作台往下扔东西。 第六章 交接班制度 1、接班 1.1、准时参加班前会，听作业长讲安全和布置工作。 1.2、到岗接班，听交班人介绍当班安全生产、设备运行等情况。 1.3、听完交班人介绍完情况后，对设备、工具等设施进行详细检查，发现问题分清责任，与交班人协商解决。 1.4、接班后向作业长汇报接班情况。 2、交班 2.1、交班前将本岗位所属区域卫生清扫干净。 2.2、交班时如实详细的介