罐喷铝施工方案.docVIP

施 工 方 案 目 录 一、概述 二、编制依据 三、施工前准备 四、涂料品种的选择 五、施工工艺 六、工程质量控制措施 七、施工中的安全与防护措施： 八、文明施工措施： 九、工期进度保证： 一、概述: 甲醇罐在自然环境中使用，由于雨水、大气、紫外线作用及冷热变化罐内壁介质腐蚀，原有防腐保护层遭到破坏而老化，甚至局部脱落，至使局部锈成麻点状，使罐壁防腐层变脆失去原有的柔性，不但大大的减少了使用寿命，而且危及安全，为此定期防腐维护尤为重要。 二、编制依据: 1、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 2、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 3、《金属涂层--钢铁的抗腐蚀防护--喷涂金属锌和铝》ISO2063 4、《热喷涂铝及铝合金涂层》GB9795--88 5、《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB3190 6、《热喷涂铝及铝合金涂层试验方法》GB9796 7、 我公司在同类工程的施工经验 三、施工前准备: 因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐质量、进度、安全，所以要高度重视。 1、人员组织： 由公司选派3-5名有组织能力、施工管理经验，懂技术的人员组成领导小组，并组织身体健康，熟练掌握喷砂、喷涂的技术人员、参加本次工程施工。施工人员将在指定开工时间前三天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工对象的各项防护措施。 2、技术资料准备： 在工程开工前应做好相应有关资料的准备工作，如：填报开工报告、编制周施工计划、材料抽检、隐蔽记录、施工记录等工作。 3、材料准备： 施工前应备齐所用的材料，并检验材料的规格、性能合格证等。 4、机械准备： 开工前，把所用的机械设备（空气压缩机、砂罐）就位，并进行调试。 5、SQP-1型火焰喷涂枪及氧气、乙炔、空气、铝丝 6、备齐安全帽、安全带、安全鞋等劳动保护安全措施和砂子、铁锹、灭火器等消防器材。 四、涂料品种的选择: 1、甲醇罐壁喷砂、喷铝0.3mm厚，刷环氧树脂三遍封闭。 五、施工工艺 要达到好的防腐蚀效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工以外，还要严格掌握材料性能，施工工艺及操作规程，以确保工程质量. 罐壁喷砂除锈-------检查合格后-------喷铝-------检查合格后-------刷三遍环氧树脂封闭漆-------检查合格后-------交付使用 1、表面处理喷砂除锈: 喷砂除锈，达到Sa2.5级，即除净金属表面的油脂，氧化皮，锈蚀等杂物，呈均一的金属光泽，有一定的粗糙度，并用干燥、洁净的空气清除表面粉尘。 （1）操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染、控制粉尘蔓延。 （2）压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。检查方法如下：将白布或白漆把板置于压缩空气液中1分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。 （3）空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。 （4）磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污，天然砂应选用质坚有棱的石英砂，其含水量不应大于1%，特别是对于需涂底漆和面漆的钢管表面，必须选用适当磨料，以提高清理效率，降低成本，并应有一定的表面糙度，使涂层获得足够的粘附力。 （5）所选用的石英砂，应全部通过7号筛，余量不得小于40%。 （6）根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之间调整压缩空气的压力。按被清理工件的结构选择喷射角。一般控制在30--60°。最少不小于30°，对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向下以减少，迎面飞来的磨料与碎屑。对于层状锈和鼓泡漆膜层，则不能不于45°，喷射角来清理以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。　　　 （7）按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳、距离，一般控制在100-200mm之间，最少不低于80mm，例如，工作压力为0.5-0.6Mpa磨料丸径为1.5mm其较合理的喷射角选用45°-60°，喷嘴与工作面距离应选择120-150mm。 （8）表面不需作喷射处理的部位，应盖好妥善保护，不得受损。 （9）干喷后的金属面清理干净后，经检查要求达到《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91规范的Sa2.5级标准。 （10）安全与劳动保护 A.操作人员必须