70T连铸机改造技术设计方案.docVIP

70T方坯连铸机自动化改造电气设计方案说明 甲方: 宝钢集团八一钢铁股份有限公司炼钢厂 甲方代表: 时间: 乙方: 宝钢集团八一钢铁有限公司信息分公司 乙方代表: 时间: 70吨方坯连铸机自动化改造电气项目 设计说明 一、HMI设计 此部分是70吨方坯连铸机自动化改造电气项目的上位机系统的设计说明，以70吨方坯连铸机自动化改造电气技术要求及说明文档为基础，进行设计和编写。目的是合理规划上位系统，满足生产需要。在本系统中，上位机监控软件是用美国Wonderware公司的工控组态软件InTouch 开发，下面将进行具体介绍。（intouch软件点数为无限点）1、InTouch的特点： InTouch是美国Wonderware公司开发的具有世界领先的HMI（人机接口界面）和面向对象的图形开发环境，便于高效、快捷地配置用户的应用程序。它在报警和历史趋势方面的功能，极大地方便了对系统的监控。它具有强大的网络功能，通过传统的DDE和扩展的NetDDE的方式，可与本机和其它计算机中的应用程序实时交换数据。同时，它支持通过ODBC访问各种类型的数据库，便于系统的综合管理。更重要的是，它提供了广泛的通讯协议转换接口——I/O Server，能方便地连接到各种控制设备，包括：Siemens、Modicon、Opto 22、square D等。甚至，也可以利用第三方Server。 基于以上原因，我们选择InTouch作为上位机软件的开发工具。2、软件设计 1)用户需求: 此上位监控程序的使用者是八钢公司炼钢厂70吨连铸区。用户的日常使用生产流程主要包括流线（1-4流）、配水、前区和后区等区域的设备控制和状态监控，从而完成方坯的生产。 2)系统主要功能: 主控级设备在中控室和计算机室。主要功能如下： A、数据采集：接收各控制单元发送的操作和事件数据，用于画面更新、控制调节、趋势分析、操作指导及事故记录和分析。数据采集可以周期性进行，在所有时间内，采集任何一个控制单元的过程输入信息。 B、数据处理：生成各种历史归档数据，供显示、刷新、打印、检索等使用。对重要监视量如温度、流量、压力进行趋势分析，进行运行曲线显示。 （包括重量及重要限位信号，输入信号等有历史记录，以趋势图显示） C、监视：对主要运行参数、事故、故障、状态变化以数字、文字、图形、色彩变化、信号闪烁及语音报警等形式进行动态显示。完成对生产过程进行监视。 D、控制：运行人员通过键盘、鼠标对被控对象进行调节和控制。控制的主要内容包括控制方式的选择、泵组的开/停、经济运行功能的投/切、开关的分/合、公用设备的操作、各种整定值和限值的设定等。 E、记录和打印：所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表都可记录下来，并送存贮设备作为历史数据。　 3)系统的结构 : 根据应用的需要，我们可以构建传统的单用户模型，也可以搭建服务器/客户端模型。各种配置均有各自的特点，结构图分别如下： 方案一：常规配置 软件：InTouch软件一套（含1个开发版授权，3个运行版授权/无限点） 操作系统WinXP 硬件：计算机（CPU2.0G/内存2G/硬盘80G）（cpu3.0G/内存2G/硬盘250G/液晶显示器22寸/喷墨爱普生激光打印机（可打A3，A4等纸） 方案二： Client/Server配置 软件：InTouch软件一套（含1个开发版授权，3个运行版授权/无限点） 操作系统WinXP、Window2003 Server 计算机：操作员站和工程师站（CPU2.0G/内存2G/硬盘80G）（cpu3.0G/内存2.0G/硬盘250G/液晶显示器22寸/爱普生激光打印机） 服务器（CPU3.0G/内存2G/硬盘250G） 我们从自动控制系统的整体稳定性考虑,为该项目的PLC自动控制硬件组态配置了5个CPU。方案一的特点是，网络结构简单，单用户模式，任意节点出现故障，不会影响整个生产系统的运行，因此后期维护人员易于维护网络、上位系统。方案二采用了分层的网络架构，并配置了一台DA Server服务器，专门负责从控制层获取数据信息。使生产数据在此层汇总，为工厂L2的整和奠定了基础。综合比较以上两个方案设计，虽然在整体网络结构上存在不同，但均可以满足用户。 4)系统的安全性： InTouch提供四种安全模式供用户选择： NT身份验证、InTouch安全模式、无安全管理、ArchestrA安全模式 我们将通过帐号管理机制，限制不同人员的访问权限，来实现系统安全。比如，某些重要设备（如电机）的开关按钮只能让工程师以上级别的人操作，这样，没有登录或访问级别不够的人就无法触发此