成品老化试验操作规程-新修订.docVIP

修 改 履 历 文件名称: 成品老化试验操作规程 文件编号: Q/RSAG ZQM0301—2011 版本号/修改号 发布日 制定、修改内容 起草部门 备注 0 2003-06 新规制定 品质保证部 E/0 2005-05 增加平板产品检测内容 品质保证部 F/0 2009-09 整合换版 质量管理中心 F/1 2010-06 文本修改 质量管理中心 F/1 2011-06 不合格分析报告更改 质量管理中心 2011-08 换版 质量管理中心 成品老化试验操作规程 1 目的和范围 1.1 本办法规定了彩色电视广播接收机(以下简称电视机) 整机老化试验的内容与要求。 1.2 本办法适用于本公司电视广播接收机产品生产过程中老化试验。 2 职责和权限 2.1 质量管理中心检验部门负责整机的老化试验、检验，并对老化机器进行合格与否的判定；对检验出现的不合格信息负责反馈给制造部进行确认、分析处理；对责任部门反馈的措施进行验证形成闭环。 2.2 制造部门负责送检老化试验机器，并对老化试验完成的机器进行包装。 2.3 工艺部门负责对老化过程中出现的质量问题进行组织分析，并对需要返工的产品下发《返工联系书》。 3 管理内容和要求 3.1试验产品选定分类原则 3.1.1根据各线体本批次生产机型、数量及周期确定老化整机的台数、时间。通常内销机抽取的数量不低于5‰，出口机不低于6台，老化时间24小时，特殊情况另行规定。 3.1.2相关部门试流有试验需求时，下发《试流通知书》给质量管理中心，根据实验室周转空间，对试流（变压器、高频头、芯片等部件）产品进行试验。 3.1.3老化产品的优先原则：平板产品出口机——内销高端产品——普通内销产品（平板出口SKD，每批次组装不低于6台整机老化）。 3.2老化试验操作要求 3.2.1由交收检验主管或各线体检验人员通知产线从生产线整机包装前抽取相应的试验整机放置在老化车上，同时在老化室内做好标识。 3.2.2老化试验员将试验整机推入老化室，接通整机电源、接收相应信号，按要求进行老化试验。 3.2.3老化出现缺陷时，及时从线体再抽取不低于原老化数量的2倍同类产品追加老化，同时将故障机返回相应线体维修，合格后重新开始新的周期老化试验。 3.2.4老化结束的整机经老化后检验无异常后，归还相应线体的包装工序，由班组按工艺要求将老化后检验合格的机器及时包装入库。 3.2.5空闲老化车统一放置在定置区域内。 3.3要求和方法 3.3.1试验条件 环境温度： 40±2(℃)； 相对湿度： 45%~75%(RH)； 电源电压：按产品说明书注明的电源范围，若无特殊说明按以下顺序： （出口机等有特殊要求的产品根据产品本身电源范围进行调整，例：美国等120V电源执行 105V－120V－135V－135V－120V－105V 的电压周期调整） 3.3.2每4小时为一工作循环，其中3.5h通电，0.5h断电。 3.3.3电视信号：采用相应功能的图像信号和伴音信号。 3.3.4功能检查 每个工作循环应对下列内容检查一次，检验项目为信号、图像、声音、外观、按键功能、遥控功能、交流开关机是否正常。 a).交流开关机确认开机过程中是否存在花屏、有音无图、不启动、图像干扰、信号不稳等异常。 b).按键功能检测，确认按键各个菜单功能左右正常，无按键不作用、不灵敏及过灵敏现象，换台及调节音量均正常工作。 c).遥控功能检验，确认待机、音量调整、节目调整等遥控功能正常作用，是否存在待机不启动、不遥控、遥控不灵敏等问题。 试验结束前，应将全部试验样机按上述方法检查一遍。确认无异常时，方可结束老化。 3.3.5