发泡水泥板外墙外保温系统技术方案.docVIP

发泡水泥板外墙外保温系统 颐景雅苑：专项方案 发泡水泥板系统施工方案 一、编制依据 《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》（?DGJ32 TJ 2014）、 《住宅建筑构造》（03J930—1） 《民用建筑热工设计规范》（GB50176—93） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002 《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841—1999） 《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ126—95） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（DGJ08—113—2005） 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ08—113—2005） 《江苏省建筑热环境及节能设计标准》DB32/571—2002 二、施工 2．1主要机具与工具 2．1．1?垂直运输机械、砂浆搅拌机、外墙施工架子、手提搅拌器、水平运输推车、手锯、电锤等。 2．1．2?托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角（三角铁）、大杠、小杠、手工锯、剪刀、电钻、橡皮锤等。 2．2作业条件 2．2．1?基层外墙面已找平处理，无空鼓，表面无浮尘并已验收合格。外墙上施工孔洞堵封完毕，门窗框已安装到位。 2．2．2?施工环境温度应不低于5℃，否则，不利于粘结保温层以及抹灰层的施工。 2．2．3 作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。 2．2．4 墙身施工过程中，施工用脚手架最好用防护网围住。不仅有利于操作人员安全，还能避免抹灰后干燥过快。脚手架架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。 2．2．5 避免在烈日下直接施工，雨天不得施工。 2．3 材料设置 2．3．1 粘结砂浆灰水比1：0.2—0.3（重量比），先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用于提式电动搅拌机搅拌4—5分钟，使浆料达到施工所需要的稠度，静置4—5分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。 2．3．2 抹面胶浆灰水比1：0.3—0.4（重量比），先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌机搅拌4—5分钟，使浆料达到施工所需要的稠度，静置4—5分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。 2．4 施工工艺 2．4．1 墙体内保温系统施工一般工艺流程应符合下图的要求。 保温抹灰系统 ①基层墙体 ②粘结胶浆 ③发泡水泥板 ④抹面砂浆+耐碱网格布 ⑤锚??件 ⑥涂料饰面 2．5施工要点 2．5．1提前对施工人员进行技术交底，明确施工质量要求，验收规范、安全措施等。 2．5．2基层墙面应坚实、清洁、平整。在施工前一天应浇水湿润墙面。 2．5．3材料进场由专职质量验收人员，对所有进场材料依据产品质量标准、检验报告和合格证进行检验和验收。对影响工程系统质量的关键指标进行现场试验，确认其是否符合要求，如吸水性检查、强度检查等。 2．5．4保温板采用满贴法工艺。先用吊锤、水平放线沿四周外墙角边弹出水平基准线，设置水平横板，可先从下面砌一行保温板，作为标准行，水泥胶粘砂浆粘贴厚度一般为5—8mm左右。上下板材之间要错缝排列，墙角处板材之间要咬口错位。相邻板材之间要相互靠近、对齐，板间不留空隙。碰头处抹砂浆，要敲实贴好每一块，及时清除挤出的砂浆。必须保证每块粘结牢固，无空鼓，每块板都要保证其平整度。保温板可任意切割，打孔；当板材尺寸与所需尺寸不符时，可在施工现场用手锯切割所需大小，以保证门窗角部的保温对接紧密。 2．5．5网格布的铺设。清理保温板表面的碎屑，用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的专业抹面砂浆，厚度约为2mm。在抹砂浆的同时，随即敷贴网格布，网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不大于50mm 。待初步干硬后，抹平涂层，做到将网格布完全覆盖住。门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm×300mm×200mm,沿45‘角方向粘贴在洞口周边的加强网格布上。对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包在保温板端边处。门窗动口，管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒脚、阳台、雨篷等的尽端部位；变形缝等需要终止的部位和其它处保温板的端口。翻包网格布方法如下：（1）裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定；（2）将裁剪好的网格布一端压入粘结砂浆内，余下的甩出备用，应保持其清洁；（3）将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆。 2．5．6安装固定件。保温板粘结牢固后，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体50mm—60mm。阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密。墙面高度在20m以下每平方米设置4—5个锚栓，20m 以下每平方米设置7—9个锚栓。距基层边缘不小于60mm