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PAGE  PAGE 35 四川新迪医药化工有限公司 医药化工中间体生产线建设项目 环境影响报告书 （简 本） 四川省工业环境监测研究院 二○一二年九月 四川新迪医药化工有限公司医药化工中间体生产线 环境影响报告书简本 建设项目概况 1．建设项目的地点及相关背景 （1） 建设项目名称：四川新迪医药化工有限公司医药化工中间体生产线建设项目 （2） 建设性质：新建 （3） 建设地点：拟建项目位于邛崃市羊安镇的邛崃羊安工业园内 2．建设项目内容及生产工艺 （1） 建设规模 中间体名称产能（kg/年）备注4-AA100000一期GCLE800000一期200吨/年，二期600吨/年L-2-氯代丙酰胺-L-谷氨酰胺40000二期氯代甘氨酰谷氨酰胺20000二期氯乙酰-L-酪氨酸6000二期其他新开发的医药化工中间体—合 计1000000 （2） 建设内容及项目组成 生产车间数量：5个，建设面积15000㎡（其中4-AA生产车间6000㎡，GCLE生产车间8000㎡，其他品种生产车间1000㎡）； 大宗溶媒储罐区建设面积约5600m2； 溶解回收车间数量：2个，建设面积2,000㎡； 库房建设面积：10000㎡； 生活区建设面积：2500㎡； 水站、电力等公用设施建设面积：500㎡； 环保治理设施建设面积：6000㎡； 消防设施建设面积：1000㎡。 （3） 工程投资 项目总投资52000万元。 （4） 建设周期 本项目计划2012年10月份前完成工程前期各项准备工作，11月开始施工建设，2013二季度末完成一期工程的安装调试和联动试车，同时作好医药中间体生产的各项准备工作，三季度开始医药中间体生产。2015年二季度末完成本项目的全部建设（共36个月）。 （5） 生产工艺 1. 4-AA生产工艺描述 1）第一步合成（A1制备） ①第一步合成化学反应： L-苏氨酸 A1产物 副反应： ②第一步合成工艺描述 于反应釜中抽入盐酸（产生废水-含少量盐酸气的真空泵循环废水），抽入水，降温。搅拌加入L-苏氨酸及氯化亚铜，加入亚硝酸钠，搅拌反应数???时后结束反应。 从高位槽滴加碱液到反应釜中，将反应液中和至弱碱性，并室温搅拌数小时。然后在另一高位槽中抽入盐酸（产生废水-含少量盐酸气的真空泵循环废水），开启反应釜搅拌，自高位槽中滴加上述盐酸（产生废气-少量盐酸废气），将反应釜内溶液中和至强酸性，再加入乙酸乙酯进行萃取（产生废气-少量乙酸乙酯蒸气），搅拌数小时候，静置分去水层（含氯化铜、盐酸、氯化钠和少量乙酸乙酯等有机物的酸性废水，用碱中和，压滤收集氢氧化铜固体，废水排至收集池中暂存），有机层为产物层保留。 有机层冲氮气保护加入无水Na2SO4、三乙胺搅拌干燥（产生废气-氮气，乙酸乙酯蒸汽）。过滤（产生废渣-硫酸钠、三乙胺盐酸盐），滤液真空浓缩（产生废水-含少量乙酸乙酯的真空泵循环废水），抽入氯仿（产生废水-含少量氯仿的真空泵循环废水），氮气保护保存。 2）第二步合成（A2制备） ①第二步合成化学反应： 对甲氧基苯胺 氯丙酮 三乙胺 A2产物 三乙胺盐酸盐 ②第二步合成工艺描述 于反应釜中加入乙酸乙酯，对甲氧基苯胺和三乙胺（产生废气乙酸乙酯、三乙胺蒸汽等）。升温，滴加氯丙酮，回流反应数小时（产生废气乙酸乙酯、三乙胺蒸气等）。然后往反应釜内加入水，搅拌分层，水层弃之（产生含水溶性有机杂质如盐酸三乙胺盐的废水，排入废水收集池暂存）。 有机层中加入石油醚，降温搅拌析晶（产生废气乙酸乙酯、石油醚等蒸汽）。氮气保护下离心过滤【产生噪音、废气（氮气，乙酸乙酯、石油醚等蒸汽），滤饼为产品A2，滤饼水洗涤离心（产生噪声和含水溶性有机杂质如盐酸三乙胺盐的废水，废水排入废水收集池暂存），得到淡黄色结晶，低温通氮保存。 母液（含乙酸乙酯、石油醚及有机杂质等）收集后转入溶剂回收车间处理。由于产品本身使用的是混合溶剂，因此溶剂车间进行简单蒸馏回收混合溶剂（产生废气乙酸乙酯、石油醚蒸汽），回收得到的混合溶剂进行气相色谱监测组分含量，以备下批反应套用。回收溶剂后的釜残排入废液收集池暂存。 3）第三步合成（A3制备） ①第三步合成化学反应： 酰氯的制备： A1 酰氯中间产物 酰胺的制备： A2 A3 ②第三步合成工艺描述 于反应釜中抽入氯仿（产生废水-含少量氯仿的真空