提高现场接线箱格兰安装质量(优秀QC成果)教程.pptVIP

仪表一班QC小组;一、工程概况;术语解释; 格兰实物图 ;二、小组概况;小组成员组成情况 表二;三、选题理由 ;四、现状调查 ; 图一 试装检查结果示意图 ; 之后我们对试装后的电缆格兰，从以下五个方面进行了质量检查，见表四 现状调查表 表四; 根据现状调查表对不合格项目频数、频率进行统计。见统计表五 不合格项目频数统计表 表五;电缆铠装钢丝与格兰卡套连接不牢固;五、目标的确定 ;六、原因分析;格兰与接线箱连接密封不严;七、要因确认 ; 从要因确认表可以看出以下四条为主要因素：1、施工人员缺乏培训2、预留铠丝长度方法不正确3、密封胶圈规格多、标识不清4、普通工具不适用;八、制定对策 ;九、对策实施;实施二： 活动过程中小组成员发现，电缆铠装钢丝与格兰卡套连接不牢固的主要原因是铠装钢丝在切割时切割面不整齐，导致铠装钢丝的预留长度不合适，使钢铠与格兰的卡接不牢固，且成形不好。; 图三 切割后的铠丝实物图 ;实施三：由于电缆格兰密封胶圈的规格很多，并且有的尺寸相差只有1mm，很容易用错，为此指定专人负责，编制电缆型号与密封胶圈配套使用对照表作为安装依据。同时还根据格兰的不同型号，分区存放格兰和密封胶圈，并挂牌标识，防止用错。效果：保证了密封胶圈的正确使用，杜绝了密封胶圈因规格错误而影响密封质量。;实施四： 1、总结出工具不适用从而导致格兰安装不合格的原因，经过几次的优选，选择了一种小型的钢锯进行比较大的电缆铠装钢丝的切割，对于小直径的电缆选用性能较好的斜口钳和小型钢锯进行剪切，剪开电缆的第一层端口，将铠丝沿端口边沿掐断后，再退后8mm ，制作第二层端口，这样不仅保证了铠丝的预留长度，也使切割面整齐、平滑。图四为电缆铠丝制作示意图?;图四 电缆铠丝制作示意图;效果：采用以上适用的工具施工后，由于铠装钢丝的切割整齐，解决了电缆铠装钢丝与格兰卡套之间卡接不牢固的问题，成品外观良好，没有发现松脱现象； 2、试验安装时我们发现格兰与接线箱连接后，由于电缆格兰之间的间隔太小，普通的扳手无法锁紧，为此，我们专门订购了一套适用的专用扳手，解决了因施工空间狭小带来的不便。  效果：格兰与接线箱的密封全部合格。采用专用的扳手紧固后，格兰没有松动现象。见效果图五;图五 --1;图五 --3; 效果一：对策实施后，2005年5月我们完成了1万多套格兰的安装。对电缆格兰安装后的外观、电缆铠装钢丝与格兰卡套连接、电缆格兰与接线箱的密封都进行了自检。同时邀请项目质检站和外方专业人员进行了检查，没有发现电缆铠装钢丝与格兰卡套连接不牢固、电缆格兰与接线箱密封不严等问题，而且安装后的格兰成型美观，电缆无扭曲现象。自检情况见表八; 实施后自检情况表 表八;效果二：我们在自检合格的基础上，向监理申请报检，报检一次合格率达到100%。格兰安装外观质量不仅符合质量要求，而且通过电缆的绝缘层试验，证明安装后的内在质量也是100%符合要求，电缆的绝缘和接地良好。效果三：对实施前后效果进行比较，由图可以看出通过开展QC小组活动，我们实现了报检一次合格率100%的目标。 ;图六 实施前后效果对比图 ; 我们开展的QC活动在南海乙烯LOP施工中，取得了一定的效果，为在今后的施工中，推广应用此项成果，并不断改进和提高，特制定以下巩固措施：量化电缆格兰安装中的各项技术指标，对重点、难点归纳总结，编写到电缆安装施工工艺中去，在其它装置的施工中予以推广应用。 QC小组活动是一项群众性的质量改进活动，为我们解决施工过程中和质量管理工作中存在的问题，提供了很好的方法。为了不断掌握新技术、适应市场需求的新形势，在今后的施工过程中，我们将继续开展QC小组活动，不断提高职工的质量意识和技术素质，实现质量改进目标。?;发布完毕 谢谢大家!