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气密检漏仪原理及简介;;一、基础知识;;一、基础知识;;;一、基础知识
10、气检的原理及公式
1)同种气体在不同的测试压力下,泄漏量可根据下述公式求出
P1:变化前的测试压;P2:变化后的测试压;
Q1:变化前的泄漏量;Q2:变化后的泄漏量;;一、基础知识
10、气检的原理及公式
2)气体与液体的泄漏量比较
一般情况下,气体和液体(水、油)的泄漏量是根据哈根—泊萧叶法则,由粘度和压力来决定。但是,泄漏孔必须是表面平滑的圆管。现实中,泄漏孔通常是因内表面缺险或焊接不良而造成凹凸不平的粗糙表面。此时,理论公式已不适合气体和液体的关系。
对于微小漏孔,即使气体会泄漏,液体不一定会泄漏。
对于许多微小漏孔,气体和液体的泄漏量之比往往大于理论值。这是因为液体在泄漏孔内侧发生张力,增大了流量抵抗。
注:因异物混入的原因,有时无法求得气体和液体的泄漏量相对关系。曾经发生过液体泄漏的泄漏孔经行气体测试时,泄漏量会变小或消失。因此,在泄漏量的比较试验中,一定要先进行气体的泄漏测试。;q ;;;3、差压检测的分类:
1)正压测试:施加正压进行测试。测试对象为在使用中内部压力高于标准大气压的被测物以及内部使用液体的被测物。
优点:由于被测物内部测试压力大,检测能力提高,且将被测物沉水测试时可以通过目测气泡,查出泄漏的具体位置。
缺点:很容易受到温度变化,形变等引起的压力变化影响。
对应检漏仪型号:CH050、CH500、CH900、CH4000。
2)负压测试:抽真空进行负压测试。测试对象为在负压下实际使用的被测物。
优点:不易受温度变化的影响。
缺点:和正压相比,测试压力范围受到限制,而且相同孔径下发生的泄漏量小。易受水油产生的蒸汽压影响。无法确定泄漏的部位。
对应检漏仪型号:VH90A、VH90B.
;3)背压测试
a)测试对象在负压下实际使用的被测物,被测物内部抽真空,被测物外部加背压罩,在被测物与背压罩之间加正压,差压式气密检漏仪检测接口连接至被测物;
b)测试对象在正压下实际???用的被测物,被测物内部加正压,被测物外部加背压罩。在背压罩与被测物之间抽真空,差压式气密检漏仪检测接口连接至背压罩。
优点:检测时,不易受温度变化影响;
缺点:必须根据工件外形设计背压罩,背压罩不易密封。
对应检漏仪型号:VH90A型差压式气密检漏仪
4)减小体积测试
测试对象为内容积比较大的工件,在被测物内部增加填充装置,减小被测物内容积。若被测物有泄漏,因被测物内部填充后,单位时间内被测物内压力降增大,检测灵敏度提高。
缺点:必须根据被测物内部结构设计填充装置。
;;;;四、技术指标;;四、技术指标;四、技术标准;四、技术指标;3)差压传感器误差
按照下面公式计算差压传感器误差。差压传感器误差应符合表(3)中
相对于满量程≤±1%(的要求。
式中:
δd — 差压传感器误差;
δdi — 差压传感器各试验点误差。
;四、技术指标;
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