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第五章 矿井提升系统 第一节 矿井提升系统的组成和分类 1、按用途分为：主井提升系统和副井提升系统。 2、按井筒的倾角和提升容器不同可分为：立井普通罐笼、立井箕斗.斜井箕斗和斜井串车提升系统。 3、矿井提升系统主要由矿井提升机、提升容器、提升钢丝绳、平衡钢丝绳、井架与天轮、井筒装备以及装卸载设备等组成。 第二节 提升容器及其附属装置 提升容器是矿井提升系统用来装运提升物的工具。 按照用途和结构不同可分为：箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶等几种。 我国煤矿，立井常用的是普通罐笼和底卸式箕斗；斜井常用的是斜井人车和串车提升。 一、罐笼及其附属装置 用途：既可以提升煤炭和矸石，又可以升降人员、运送材料和设备。是一种副井提升的多用途提升容器。 种类有：立井单绳普通罐笼、立井多绳罐笼、翻转罐笼、和斜井用罐笼。 立井多绳罐笼主要用于多绳摩擦提升系统，它自重大，在罐笼的顶部连接有多根钢丝绳，不设防坠器。 组成包括：罐笼体.悬挂装置.连接装置.阻车器和防坠器等 罐笼主体由混合式结构的罐笼主体、帘式罐门、半圆弧形淋水棚子、罐盖、轨道及阻车器、自动开闭装置，罐耳、主拉杆、防坠器等部分组成。 《煤矿安全规程》规定：1.立井中升降人员必须使用罐笼；2.罐笼应满足（1）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧应装设扶手（2）罐底必须铺满钢板（3）进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2米，罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆间距不得大于200mm，罐门得不外开 （4）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器（5）单层罐笼或多层罐笼净高不得小于1.9m,其他各层净高不得小于1.8m（6）罐笼内每人占有的有效面积应不得小于0.18m²。 连接装置是用来连接罐笼和提升钢丝绳的，主要包括主拉杆、夹板、楔形环。连接装置要求每隔5年更换一次。《规程》规定：1.立井和斜井使用的连接装置安全系数专为升降人员或升降人员与物料共用不小于13，专为升降物料的不小于10，斜井人车的连接装置不小于13。2.楔形连接装置的使用期限单绳提升不超过10年，多绳提升不得超过15年。3.倾斜井巷运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时。必须使用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倾斜井巷运输的矿车连接装置。必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。 防坠器：是一种立井罐笼的重要安全装置。在提升过程中，一旦发生提升钢丝绳断绳或者连接装置断裂，就会造成墩罐事故，为保证人员和生产的安全，《规程》规定：升降人员或人员与物料共用的提升罐笼必须装置可靠的防坠器。 当提升钢丝绳或连接装置万一断裂时，防坠器可使罐笼平稳地支撑在井筒罐道上，而不至于造成墩罐事故。 我国常用的防坠器有木罐道防坠器、钢罐道防坠器、制动绳防坠器（FS型、GS型、BF型）三大类型。 防坠器由开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构四部分组成。规程规定：新安装或者大修后的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。 《规程》还规定：立井罐笼每6个月进行一次立井脱钩试验；每年进行一次脱钩试验；斜井人车每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。 二、罐笼承接装置 为了便于矿车进出罐笼，必须使用罐笼的承接装置常见的有：罐座、摇台和支罐机三种。 1、罐座：是利用可伸缩的托爪拖住罐笼，使罐笼能够平稳地进出罐笼。罐座在罐笼运行时必须收回。使用罐座操作复杂，容易造成墩罐事故，所以，《规程》规定：升降人员不许使用罐座。 2、摇台：是由能绕轴转动的两个钢臂构成的承接装置。安装在通向罐笼的进出口处。这种装置的缺点是，对罐笼的停罐位置准确性要求很高，它应用于各类提升机的井口、井底及各中间水平。 3、支罐机：由液压油缸、支托装置等组成。其调节距离可达1000mm，以补偿停罐位置的误差能准确地是罐笼内轨道与车场固定轨道对接，进出人员和车辆都很方便。 三、箕斗 是一种专门用于提升煤炭的提升容器。 种类有：立井单绳底卸式、斜井后卸式和立井多绳底卸式 1、立井单绳底卸式箕斗 它包括斗箱、框架、转轴、闸门、滚轮等几部分。 在井底，通过定量装载装置将煤装入斗箱，箕斗进入卸载曲轨后，转轴两端的滚轮沿卸载曲轨滚动，扇形闸门打开，煤从出煤口卸出。 这种箕斗的缺点是：煤仓装满后，扇形闸门不能旋转，箕斗容易被卡在煤仓上。 2、斜井后卸式箕斗 它由斗箱、行走轮组、扇形闸门及牵引连接装置等组成。 其结构特点是：前轮有两种轨矩、四个轮子，卸载时，前轮由宽轨转向爬坡的窄轨上运行，而后轮依然在宽轨中运行，使箕斗