蓄热式加热炉大修施工方案.doc

PAGE  攀钢集团四川长城特殊钢股份有限公司一轧厂第一车间 蓄热式步进加热炉检修工程施工方案 一、工程概况： 1、加热炉炉底固定梁、活动梁耐火保护性拆除； 2、蓄热式烧咀箅子更换、蓄热小球筛选和更换； 3、炉顶部份耐火、保温材料拆除； 4、炉头炉辊内砖、外砖的拆除； 5、现场浇注加热炉固定梁和活动梁； 6、现场浇注炉顶部份耐火、保温浇注料； 7、炉顶贴硅酸铝纤维毯； 8、炉头部份现场安装炉辊内砖、外砖。 二、施工组织及施工进度计划 1、施工组织： 该加热炉工程检修时间短，施工条件较差。为了确保该工程的产品质量、施工质量、施工工期和使用寿命，我公司特设立了一支由各工种组成的专业化筑炉施工队伍，协同作业，并肩作战，争创优良工程，确保安全施工文明施工。 劳动组合： 工程施工负责人：1人； 质量检验员：1人； 安全监督员：1人；　 ???工：1人； 配料组：3人； 施工组：4人； 配合人员：1～2人； 总人数：12～14人。 2、施工进度计划： 　　详见施工进度网络图。 -1-蓄热式步进加热炉施工进度网络图 炉顶贴耐火纤维毯、现浇轻质漂珠浇注料 炉顶现浇莫来石结合铝锆质浇注料 炉底支模现浇高耐磨浇注料 冷炉、拆炉 炉顶支模安装锚固砖 　　　 炉头安装辊子内砖 、 外砖 烧咀蓄热体施工 　　　　　　　　　　　　　　　　6天 材料进场 材料准备 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4.5天　　　　　　1.5天　　　　　1天　　　　　　1天　　　　　　1天 交付使用 烘　炉 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9天　　　　　　　　　　　　　1天 说明：该加热炉工程总工期25天。 -2-顺序及施工方法 1、施工顺序： 按照拆炉、施工、烘炉的先后顺序进行该工程的施工，以确保该工程的施工质量和施工工期。即： 炉底拆除→炉头辊子内、外砖拆除→烧咀蓄热体部份拆除→炉底固定梁、活动梁保护性拆除→炉底高温段固定梁、活动梁支模、浇注→炉底低温段固定梁、活动梁支模、浇注→更换蓄热烧咀箅子和小球→炉顶支模、安装锚固砖→炉顶现浇重质浇注料→炉顶贴硅酸铝纤维毯→炉顶现浇高强轻质漂珠浇注料→炉头安装辊子内、外砖→烘炉→交付使用。 2、施工方法： （1）严格按照双方商定的技术协议、安全协议、工程承包合同、施工图和国家有关工业炉施工及验收规范的相关技术要求进行施工，保证该工程的施工质量，以确保其使用寿命。 （2）炉体部份、固定底部分、活动底部分、炉头辊子内砖和外砖的拆除，保证不受损伤不要求拆除的部份。 （3）炉底部份的施工，支模时，先确定整个需浇注的固定梁、活动梁上表面（工作面）的水平线，并在模板上作好水平线标记，保证支模牢固，以确保该加热炉炉底浇注后整个炉底的水平。 （4）烧咀蓄热体部份的施工，保证符合施工技术规范要求。 （5）炉顶部份的施工，保证支模牢固；锚固砖安装，用木楔将其与炉顶工字钢间楔紧，以保证浇注后锚固砖不移位、不变形。 （6）炉头辊子内、外砖的安装，保证炉辊与辊子内、外砖的中心线一致，确保炉辊的正常运转及辊子内、外砖的正常使用寿命。 （7）膨胀缝的设置： 炉底固定梁、活动梁及炉顶部份膨胀缝的留设，按1.2～1.5米设置一处(～2mm)，膨胀缝材料采用“弓”字玻纹瓦。 （8）炉顶高强度轻质漂珠浇注料现浇完毕，在炉顶表面用焊条按间距～200mm呈“丁”字型打排气孔，以确保烘炉时顺利地排除浇注体内的水份。 保施工质量的具体措施 -3- 1、保证严格按照施工图及相关技术要求进行施工，以确保该加热炉的施工质量。 2、保证各类耐火、保温材料、辊子内、外砖、锚固砖及不锈钢丝网出厂均为合格品，其性能指标符合有关技术标准要求。 3、采用强制式搅拌机进行配料，保证料的干湿度符合振动浇注要求。 4、施工用水，保证使用洁净的自来水（生活用水），严禁使用含有杂质的水进行配料。 5、支好模后，保证逐一检查各部位支模的牢固性是否可靠，模内是否有杂物，水平线标记是否清楚，膨胀缝材料安装是否到位，处理好一切问题后，方可进料，以确保该工程的施工质量。 6、浇注振动过程中，严格按照施工技术规范要求和操作规程要求进行。振动时，振动棒缓慢插入、缓慢拔出料层，并逐次逐段进行振动，以浇注体表面返浆、排气较少和不沉降为宜，保证振动充分、密实到位，严禁留下孔洞或蜂窝麻面，以确保浇注质量。 7、膨胀缝的固定，保证振动后垂直不倾斜。 8、炉顶新旧料层处的衔接，先采用δ＝10mm硅酸铝纤维毯贴在原旧料面，以确保新旧料的结合。 9、辊子内、外砖的安装，保证预制块满浆满缝，灰缝一致，并保证辊子内、外砖中心线与炉辊中心线吻合，以确保炉辊的正常运转和炉辊砖的正常使用寿命。 确保施工安全的具体措施 1、遵守国家《安全生产法》和甲方现场安全管理制度。