益达机械设计课程设计展开式二级圆柱齿轮减速器的设计-学位论文.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 26 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 展开式二级圆柱齿轮减速器的设计 机电工程学院（系） XXXXXX班 设计者 XXX 学号 XXXXXX 指导老师 XXXXX 2013年7月11日 五邑大学 目 录 机械装置总体设计………………………………3. 二、传动系统的运动参数的设计及计算……………6 装配草图设计阶段 ……………………………21 装配图和零件图 ………………………………24 总结………………………………………………24 六、参考文献…………………………………………25 机械装置总体设计 1.1.设计任务书 设计题目：展开式二级圆柱齿轮减速器的设计 用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如右图所示。 (1)带式运输机数据 见数据表格。 (2)工作条件 单班制工作，空载启动，单向、连续运转，工作中有轻微振动。运输带速度允许速度误差为±5%。 (3)使用期限 工作期限为十年，检修期间隔为三年。 (4)生产批量及加工条件 小批量生产。 2.设计任务 1)选择电动机型号； 2)确定带传动的主要参数及尺寸； 3)设计减速器； 4)选择联轴器。 3.具体作业 1)减速器装配图一张； 2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）； 3)设计说明书一份。 4.数据表 运输机工作轴转矩T/(N·m)800850900950800850900800850900运输带工作速度v/(m/s)1.21.251.31.351.41.451.21.31.551.4运输带滚筒直径D/mm360370380390400410360370380390 1.2、传动方案的拟定及说明 传动方案定为带轮减速和二级圆柱齿轮传动减速，说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即 =60x10^3x1.3/(3.14x370)=67.10 r/min 一般常选用同步转速为1500r/min或者1000r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为15--23。根据总传动比数值，可采用传动方案就是以V带传动加二级斜齿圆??齿轮传动。 1.3、电动机选择 2-1．电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用Y系列封闭式的三相异步电动机。 2-2．求电动机容量 1) 卷筒轴的输出功率Ｐw=5.62kw; 2) 电动机输出功率Ｐd 传动装置的总效率 式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由参考书机械原理表5-1中查得： V带传动 =0.96；滚子轴承（3对齿轮轴轴承和1对卷筒轴）；圆柱齿轮传动（8级稀油润滑时齿轮副效率）；弹性联轴器；卷筒传动效率（平带传动）；则。 故 = 7.17kW； 查参考书5中表19-1或者参考书6中表13-1；选取电动机额定功率7.5kW； 2-3．电动机的转速 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由二级圆柱齿轮减速装置传动比范围i=8-40，,带轮为2-4，则总的传动比范围为16-160 电动机转速可选范围为 67.10x (16-160) r/min=1073.6-10736 r/min 可见同步转速为1500r/min和 3000r/min的电动机均符合。主要性能如下表： 方案电机型号额定功率满载转速起运转矩最大转矩1Y132S2-27.5KW2900 r/min2.02.22Y132M-47.5KW1440 r/min2.22.2考虑前面的传动比范围，选定电动机的型号为Y132M-4。 1.4、计算传动装置的总传动比并分配传动比 1）、总传动比=1440/67.10=21.46 2)、分配传动比 假设V带传动分配的传动比，则二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比=21.46/2=10.73 二级减速器中：高速级齿轮传动比=3.88； 低速级齿轮传动比=10.73/3.88=2.77。 1.5、传动装置运动和动力参数计算 1）各轴输入功率 按电动机所需功率计算各轴输入功率，即 电动机的所需功率=7.17kW 第一根轴功率 ==7.17kW x0.96=6.88 kW ； 第二根轴的功率 =6.88 kW x0.98x0.97=6.54 kW ； 第三根轴的功率 =6.54 kW x0.98x0.97=6.22 kW ； 滚筒的功率 =6.22 kW x 0.99x0.98=6.04kW ； 2）各轴的转速 电动机的输出