汉南领秀5楼钢筋加工制作、绑扎安装技术交底探究.doc

PAGE  1PAGE 13 钢筋加工制作、绑扎安装技术交底 钢筋分项工程简介： 该工程为汉南领秀5#楼工程项目。本次施工的分为筏板钢筋混凝土基础、独立钢筋混凝土基础两部分，钢筋分项全过程包括钢筋的加工制作、绑扎，安装，具体施工按11G101—1、2、3图集、陕09G02图集。钢筋采用HPB300(?)、HRB400(Φ)，钢筋链接：采用绑扎搭接、机械连接和焊接；构件重要部位、框架梁柱及抗震墙边缘构件内的纵向钢筋优先选用机械或对焊链接，直径大于或等于22mm时采用一级机械链接；梁纵向钢筋连接：框支梁及1级抗震等级框架梁宜采用1级机械连接；2、3、4级抗震等级框架梁可采用绑扎或焊接连接（d≤22mm时）；电渣压力焊不用于水平和倾斜钢筋以及28mm以上竖向钢筋连接；闪光对焊、电弧焊焊接不允许用于16mm及以上的HRB400级钢筋连接；柱纵向钢筋连接：框支柱级1、2级抗震和3级抗震等级框架柱的底层宜采用1级机械连接；3级抗震等级的其它部位和4级抗震等级的受力钢筋采用绑扎、焊接（d≤22mm）连接 ；剪力墙水平、竖向钢筋、现浇板钢筋可采用绑扎连接；剪力墙暗柱、端柱、边缘构件内纵向钢筋锚固与框支柱连接相同；机械、焊接连接时任一头中心点之间的距离应≥35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且≥500mm，凡接头中点位于此区段长度内时，接头视为同一截面内接头。位于同一截面内有接头的纵向受力钢筋接头面积百分率不宜大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率不受限制。受拉钢筋绑扎搭接接头时，其绑扎搭接长度见11G101—1图集第55页，任一接头中心点之间的距离应≥1.3倍搭接长度，且≥500mm，凡搭接接头中点位置位于此区段长度内时，接头视为同一截面接头。位于同一截面接头的受拉钢筋接头面积，不宜大于25%，受拉钢筋接头面积不宜大于50%。（图9.03--7）。在纵向受力钢筋的绑扎搭接接头长度范围内应配置箍筋，直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时，箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm。当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。当受压钢筋直径d＞25mm时，应在搭接接头两???端口外100mm范围内各设置两个箍筋。钢筋混凝土保护层厚度：筏板底部、独立基础为40mm，筏板顶部为30mm，与水接触时为50mm，地下室挡墙与土接触为30mm、另一面为20mm,框架梁、柱、暗柱厚度400mm的墙、预埋件为20mm,地下室顶板为25mm,转换层梁为30mm，其余混凝土为15mm。 钢材及钢筋机械质量要求： 1．钢筋进场。 本工程所需钢筋应在钢筋加工制作前存放在钢筋加工区，并按钢筋的型号、规格分类别存放于不易受潮、受热、无侵蚀性物质的场区内，设专人看护。 2．钢筋进场质量检测。 ⑴钢筋进场时，按现行国家标准等的规定进行钢筋抽取试件作为力学性能检验；⑵检查钢筋数量、产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告；⑶钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈； 3．钢筋的选用与性能检测。 ⑴本工程主要采用热扎带肋钢筋HPB300和热扎带肋钢筋HRB400。钢筋进场前要委托有相关资质的检测单位进行钢筋实测抗拉强度、冷弯性能等的检测。要满足下列条件(对一、二、三级别抗震等级)：①钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.30。 4．机具的进场与选用。 ⑴钢筋加工制作机具进入施工现场时需进行报验，待检测合格后，方可用于施工。⑵加工制作钢筋选用机具主要为：钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋对焊机,钢筋调直机机、套丝机、氩氟焊机、交流电焊机等。 三、钢筋加工制作质量要求 1．钢筋的调直工艺。 ⑴采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压 ，并要正确掌握调直模的偏移量和压琨的牙紧程度；⑵采用冷拉方法调直钢筋时，HRB300级不大于1% 。 2．钢筋的切断工艺。 ⑴将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。⑵断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。⑶钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成，刀片安装时，螺丝要紧固，刀口要密合(间隙不大于0.5mm)；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋留5mm左右。⑷在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢中有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。⑸钢筋断口，不得有马蹄形弯起等现象。 3．钢筋的弯曲成型。 ⑴受力钢筋：