项目一金属切削加工基本知识试题.ppt

【教学目的和要求】 知识要求 了解机械制造工业在国民经济中的地位和作用； 掌握金属切削加工机床的分类与型号编制方法； 掌握表面成形运动与辅助运动、传动联系与传动链的概念，学会区分内、外联系传动链； 明确本课程的主要内容、学习要求与学习方法。 掌握金属切削加工的基本概念和术语； 掌握刀具几何角度，刀具材料性能要求及高速钢、硬质合金刀具的应用； 了解金属切削加工过程中常见的物理现象； 掌握提高切削效益的一般途径； 了解合理选择切削用量的方法。 技能要求 具备识别机床型号、通过查阅资料获取机床技术参数的能力。 具备合理选择刀具材料的能力； 具备合理选择刀具几何参数的能力； 具备合理选用切削液的能力。;;一、机械制造在国民经济中的作用 机械制造工业是国民经济最重要的部门之一。它不仅能直接提供人民生活所需的消??品，而且为国民经济各部门提供技术装备。因此，是国民经济的重要基础产业和支柱产业，其发展规模和水平对国民经济的发展有很大的制约和直接影响，是一个国家经济实力和科学技术发展水平的重要标志。因而世界各国均把发展机械制造工业作为振兴和发展国民经济的战略重点之一。 机械制造工业的发展与进步，又在很大程度上取决于机械制造技术的水平和发展。在科学技术高度发展的今天，现代工业对机械制造技术提出了越来越高的要求，推动机械制造技术向前不断发展。科学技术的发展，为机械制造技术的发展提供了机遇与条件，特别是计算机技术的发展，使得常规机械制造技术与精密检测技术、数控技术、传感技术等有机结合更易于进行，给机械制造领域带来许多新技术、新概念，使产品质量和生产效率大大提高。机械制造技术的发展又为其它高新技术的发展打下了坚实的基础、提供了可靠的保证，两者相互促进，共同提高，为社会和经济的快速发展做出了极大的贡献。; 二、机械制造技术的发展趋势 1.向高柔性化和自动化方面发展 随着国内外市场竞争越来越激烈，机电产品的更新换代周期越来越短，---------------多品种中小批量生产已成为目前和今后生产的主要类型。因此，以解决中小批量生产自动化问题为主要目标的CNC（计算机数控）、CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）、FMS（柔性制造系统）和CIMS（计算机集成制造系统）等高新技术，越来越受到重视。这些高新技术的广泛应用，能使整个生产过程在计算机控制下，不仅实现自动化，而且实现柔性化、智能化、集成化，必然使产品质量和生产效率大大提高，生产周期缩短，产生很好的经济效益。;2.精密加工和超精密加工的应用将日益广泛 在现代高科技领域中，产品的精度要求越来越高，掌握精密和超精密加工技术，在未来的激烈竞争中具有重要意义，也是一个国家制造水平的重要标志。 3.发展高速切削、强力切削 这也是提高切削加工效率的重要途径之一。 本课程是高职高专数控技术应用专业的一门主干课程。它是通过对传统课程 “金属切削原理与刀具”、“金属切削机床”、“机械制造工艺学”、“机床夹具设计”的内容进行有机整合，所形成的一门新课程。 ; 三、本课程的学习方法 本课程具有实践性强、综合性强的特点。学习时要重视在实践教学环节中学习，如各种实习、实验和现场教学，要注意理论与实践相结合，这有利于培养综合运用所学的知识，解决生产实际问题的能力。机械制造中的生产实际问题往往因生产的产品不同，批量不同，具体生产条件不同而千差万别。学习时要特别注意灵活运用所学知识，根据具体情况处理问题。切记不要死记硬背、生搬硬套。;一、金属切削机床的基本知识;;2.机床型号的编制方法 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、通用特性和结构特性以及技术参数等。（1）机床型号的表示方法：;（二）机床的运动 ;; 1. 可获得较复杂的工件形状。 2. 可获得较小的表面粗糙度数值。 3. 可获得较高的尺寸精度、表面几何形状精度和位置精度。 二、切削运动 在机床上为了切除工件上多余的金属，以获得形状精度、 尺寸精度、位置精度和表面质量都符合要求的工件，刀具与工 件之间必须作相对运动——切削运动。根据切削运动在切削加 工过程中所起作用的不同，可将切削运动分为主运动和进给运 动，如图2-1所示。 ;; 1.主运动 主运动是切除工件上多余金属层，形成工件新表面所必须的运动。主运动的特点是速度最高，消耗功率最多。切削加工中只有一个主运