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循环水泵培训课件;目录： ;第一章 设备概述——前言;2、泵及电机的性能参数 2.1泵型号说明 泵型号：1400 HL C 3.0-23 23(扬程m) 3.0(流量m3/s) C(抽芯式结构) HL(立式混流泵） 1400（泵出口口径mm）;2.2泵性能参数 夏季两台循泵并联运行，每台水泵设计运行工况：Q=3.05（10980 m3/h）, H=22.5m, η≥85%, n=495rpm 单泵运行工况：Q=3.454m3/s（12434m3/h）, H=20.1m, η≥85%, n=495rpm 2.3 电机型号说明 额定电压： 6000V 额定功率：900KW 转向： 从上往下看顺时针方向 电机承受水泵向下轴向推力：最大向下为250KN; 3、结构说明 本泵为立式单基础抽芯式混流泵，采用喇叭进水、直管出水，泵的出口在水泵基础的上面。在泵进口处装有进水锥，能改善泵的进水流态。 本泵由外壳（固定）部分和内壳、转子（抽芯）部分组成。 外壳部分主要由进水喇叭、下接管、中间接管、出水弯管、底座、电机座等组成。 内壳部分主要由导叶体、叶轮室、下护套管、上护套管、轴承支架A、轴承支架B、泵盖等组成。 转子部件主要由叶轮、泵轴、传动轴、中间联轴器（甲乙）、泵联轴器、电机联轴器、轴套(ABC)、轴端螺母、叶轮螺母、调整螺母等组成。 泵轴由二只分别装在轴承支架与导叶体内的赛龙轴承起径向支承作用。导轴承采用外接澄清水冲洗(Q=2.6m3/h,P=0.25~0.3MPa)。 为了便于安装与检修，泵采用了可抽芯结构，在不拆外壳、不拆出水管路和不抽进水池水的情况下，泵的转子部分和内壳部分可以抽出。 泵轴下端通过叶轮螺母与叶轮相连，泵轴、传动轴和电机轴由刚性联轴器连接。泵联轴器上装有调整螺母，通过此螺母可以调整叶轮与叶轮室的间隙。 本泵采用立式直联电机，联轴器形式为刚性法兰式。泵转子用电机转子支撑，全部轴向力由电机承受。电机顶部装有径向滑动轴承平面推力瓦轴承，选用#32汽轮机油润滑（一年更换一次），轴承需清水冷却(Q=36m3/h,P≤0.2MPa)。 水泵密封形式：GFO填料，需冲洗; 4、主要技术参数 叶轮间隙：0.82±0.2 泵联轴器调整螺母调整轴向间隙2.52±0.2 中心标准： 平面偏差：≯0.05mm； 圆周偏差：≯0.05mm 叶轮与内壳轴向间隙：8mm 填料室与泵盖间隙：~15mm;5、故障检查; 6、大修需更换的材料 6.1、高水基盘根：20X20 约3米 6.2、填料套：1件 6.3、赛龙轴承：2件 6.4、上轴套：1件 6.5、下轴套：1件 6.6、骨架油封2件 6.7、O型圈?6x?350（内径）：1件 6.8、O型圈?6x?460（内径）：2件 6.9、O型圈?8x?883（内径）：1件 6.10、O型圈?8x?1340（内径）：1件;目录： ; 1、前言 泵组除在运行中出现故障需要解体检查外，每经过一个大修周期必须完全解体彻底检修。 在检修作业中必须遵守设备安全规程和管理条例。 下列检修说明适合泵组设备在检修中的拆卸、解体、组装过程。; 2、准备和检查工作 在泵组开始大修之前，须做以下的准备和检查工作： 2.1切断电机电源； 2.2切断所有仪表的电源； 2.3切断冷却水源； 2.4拆开防晒棚； ;3、拆卸 3.1拆开轴承、盘根冷水进出水管 3.2靠背轮做好记号，拆对轮连接螺栓，测量对轮间隙并做好记录。 3.3拆电机地脚螺栓（M30X130），吊开电机；; 3.4松开电机座螺栓（M30X100），吊开电机座，测量水泵转子总穿动量； ; 3.5拆除调整螺母螺栓，用三爪拉马拆除泵轴上的联轴器，取下键，再拆除调整螺母； ; 3.6拆出填料压盖，掏出填料、填料环。 3.7测量填料室与泵盖间隙并作好记录（约为15mm）。 3.8拆除填料室与泵盖连接螺栓(M24X75)，吊走填料室。;3.9拆开泵盖螺栓（M24X80），吊开泵盖(也可与转子一起吊到地面后再分开）;3.10将上、下护套管及轴、叶轮等一起垂直吊起至下护套管上端高于防晒棚