项目五 数控铣削加工.docVIP

《数控编程操作》 项目四 组合件加工 PAGE \* MERGEFORMAT8 项目四 数控铣削加工 1.盖板的加工 2.本项目建议总学时：8H 知识目标 1.掌握识图、读图，了解各环节形状。 2.掌握零件图加工工艺分析； 3.认识数控铣削加工的过程； 4.掌握数控铣削加工工艺方案的拟定。 能力目标 1.能够清楚的读懂零件图； 2.能够计算出尺寸环节中未知的尺寸； 3.能够分析出各环节的尺寸关系; 4.能够正确使用检测量具进行测量； 5.能够亲自完成零件的编程和加工。 一、工艺分析 该零件包含了外形轮廓、圆形槽、腰形槽和孔的加工，有较高的尺寸精度和垂直度、对称度等形位精度要求。编程前必须详细分析图纸中各部分的加工方法及走刀路线，选择合理的装夹方案和加工刀具，保证零件的加工精度要求。 外形轮廓中的50和60.73两尺寸的上偏差都为零，可不必将其转变为对称公差，直接通过调整刀补来达到公差要求；3×φ10孔尺寸精度和表面质量要求较高，并对C面有较高的垂直度要求，需要铰削加工，并注意以C面为定位基准；φ42圆形槽有较高的对称度要求，对刀时X、Y方向应采用寻边器碰双边，准确找到工件中心。 二、任务分配 每小组在项目完成中要用到的实训材料与工具有：每小组在项目完成中需要用到的实验材料与工具有：数控铣（或850加工中心）一台、ER铣刀柄三把、深度千分尺一把（0-25mm）、APU铣刀柄一把、寻边器一个、铣刀（φ12、φ16、φ20）各一把、带表游标卡尺一把、钻头（φ9.7）一把、中心钻（3mm）一把、铰刀（φ10）一把、机用虎钳一台。 寻边器 数控铣床 带表游标卡尺 深度千分尺 APU铣刀柄 ER铣刀柄 三刃立铣刀 中心钻 麻花钻 铰刀 任务一 螺纹套的加工 毛坯为φ65×60mm的螺纹套，材料为45钢，技术要求如下图所示 知识点 掌握螺纹套的加工工艺； 掌握车削过程中的切削参数； 掌握车削用刀具的正确装夹； 掌握加工过程中的正确测量； 任务实施 学生分小组讨论，合作完成以下学习内容： 讨论分析加工路线的确定； 动手编写加工程序。加工过程中出现的问题并做好记录； 观察车削过程中切削参数的选择。 动手完成螺纹套零件的加工。 数控加工工序卡 数控加工工序卡产品名零件名称零件图号螺纹套A4工序号编程序号材料数量夹具名使用设备车间100001451三爪卡盘CK7150A数控加工车间工序号工步内容切削用量刀具量具Vc m/minN r/minF mm/rAp mm编号刀杆规格刀尖半径名称名称1手动钻孔253980.120T0505莫式锥柄φ25mm麻花钻游标卡尺2粗车外圆1508000.21T010125mm×25mm0.4mm外圆车刀游标卡尺3精车外圆20010000.10.25T010125mm×25mm0.4mm外圆车刀游标卡尺4粗镗内孔508000.21T0202φ16mm0.4mm内孔镗刀游标卡尺5精镗10010000.10.25T0202φ16mm0.4mm内孔镗刀游标卡尺6车内螺纹606006T030325mm×25mm螺纹刀塞规7切槽切断406000.10.05T040425mm×25mm3mm切槽刀8倒角20010000.10.25T010125mm×25mm0.4mm外圆车刀游标卡尺任务评价 各小组轮流讲述自己的加工经验，加工工过程中出现的问题及解决办法。所选用切削参数的合理性。教师根据各小组的展示情况对学生的作品作出检测点评。 质量检测表 螺纹套加工班级出勤人数组长小组成员序号考核项目考核内容配分自测教师评测得分原因分析1外圆φ6032外圆φ5623外圆φ5534倒角C1X225倒角2X30°X226粗糙度Ra1.637长度5028长度10X5处109梯形螺纹Tr36X61010网纹M=0.45说 明1.扣分标准