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食品工业企业全面质量管理.doc
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食品工业企业全面质量管理
第一节 全面质量管理的概念和要求
一、全面质量管理的基本概念
食品工业企业的全面质量管理就是对食品质量管理内容和任务的概括和总结,是食品质量管理更高层次的发展。
全面质量管理,简称TQC(Total Quality Control),最先起源于美国。1924年,美国贝尔电话实验室的休哈特(W.A.Shewhart)创造了质量控制图;1961年,美国通用电气公司质量管理部部长费根堡姆(A.V.Feigenbaum)首先提出了全面质量管理的概念,并在一些工业发达国家开始推行。60年代后期,日本又有了新的发展。经过多年的理论与实践的发展,全面质量管理现在已成为一门边缘科学。
所谓全面质量管理就是企业全体人员参加的质量管理,全过程实行控制的质量管理。即是企业全体职工及有关部门同心协力,把专业技术、经营管理,数理统计和思想教育有机地结合起来,建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系,为确保产品质量,满足用户需要,多快好省地进行研制、生产、销售和服务等一整套质量管理工作。全面质量管理的基本核心是强调提高人的工作质量,保证和提高产品质量,达到全面提高经济效益和社会效益的目的。全面质量管理的基本特点就是改革过时的,传统的管理方法;把过去的消极的事后检验和把关为主转变为积极的预防和改进为主,从管结果变为管因素,把影响质量的诸因素查出来,抓住主要矛盾,依靠科学管理的理论、程序和方法,使生产的全过程都处于控制状态,从少数人管理质量改为发动全员、全部门参加质量管理;从只重视产品质量,改为不仅保证产品质量,而且更重视服务质量、工作质量和降低成本,从凭经验管理质量改为运用统计分析,用数据说话来控制质置,从以国家标准来衡量产品质量改为最终以用户意见,使用价值作为标准。从而使质量控制、生产指挥、经营管理都发生新的变化,推动企业各个方面的工作。
在振兴中华、建设四化之际,探索和推行适合我国国情的全面质量管理,特别具有重大的意义。
这是由下述四个原因所决定的。
首先,产品质量是工业企业???项经营管理如计划管理、设计管理、物资管理、生产管理、设备管理、劳动管理等的综合反映,也是企业所有人员一切工作质量的综合反映。因为诸如产品设计、工程设备和生产工艺状况、工人技术水平、人事管理和规章制度等是否健全,都会影响产品质量。因此,是否推行全面质量管理及其推行的结果怎样,实际上决定了企业的生产能力和水平以及产品的质量状况。
其二,由于全面质量管理具有相当的广度和深度,以此为中心,能推动其他的一切管理工作的进行。
其三,质量指标是所有经济指标中最为关键性的。因为若是产品质量不好,即使其他指标都完成或超额完成,一切都是空的。“质量第一”的真正意义就在于此。
最后,从增产节约的角度来看,只有在提高产品质量的前提下增产,才是真正的增产节约,反之,产品质量不好的增产,那是最大的浪费。而且,对买到不合格品的用户来说,是lOO%的损失,甚至是“灾难”。特别是对人们必需的食品来说,更是如此。在我国当前食品工业企业的管理水平还比较低下的情况下,更具有推行全面质量管理的必要性。
二、全面质量管理的基本要求
推行全面质量管理时,应该注意做到。“三全、一多样”的基本要求,即???员、全过程、全企业的质量管理,所运用的方法必须多种多样、先进科学、因地制宜。
(一)全面质量管理是必须要求企业全体人员参加的质量管理
产品质量是企业各个生产环节、各个部门全部工作的综合反应。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量,都会不同程度地,直接或间接地影响产品质量。因此,必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来。上自厂长,下至工人,人人做好本职工作,个个关心产品质量,全体参加质量管理。食品工业企业也是如此,只有通过管理人员、技术人员、工人和企业其他各方面人员的共同努力,才能生产出用户满意、价廉物美的食品。
要实现全员的质量管理,应注意抓好下述三个方面的工作:
①首先必须抓好全员的质量教育工作,加强职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想,促进职工自觉地参加质量管理的各项活动。同时,还要不断提高职工的技术素质、管理素质和政治素质,以求适应深入开展的全面质量管理的需要。
②实行全员性的质量管理,就要把质量目标及其关键交给群众,落实到每个工作岗位,使每个岗位都有明确的工作质量标准,职责分明。实践证明,每个岗位的质量任务越具体,职工群众的努力方向越明确,就越容易动员群众,把群众的积极性、创造性集中到质量关键上来,群众为提高质量而作的努力就越自觉。
(3)要实现全员的质量管理,还要开展各种形式的群众性的质量
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