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一.认识数控机床;一.认识数控机床;一.认识数控机床;一.认识数控机床;一.认识数控机床;二.数控机床基础知识;2.1 低压电器概述;2.1.1 低压断路器;2.1.1 低压断路器;作用:可实现短路、过载、失压保护。;1.触点系统和灭弧装置:用于接通和分断主电路,为了加强灭弧能力,在主触点处装有灭弧装置。 2.脱扣器是断路器的感测元件,当电路出现故障时,脱扣器收到信号后,经脱扣机构动作,使触点分断。 ①欠压脱扣器 ②过电流脱扣器 ③过载脱扣器 3.脱扣机构和操作机构是断路器的机械传动部件,当脱扣结构接收到信号后由断路器切断电路。 ;(5)、低压断路器的主要技术参数;2.1.2 接触器;; ;接触器用途;2.1.3 继电器;中间继电器;2.1.4 热继电器;触点接线柱;热继电器主要参数及常用型号;热继电器的选择 1)根据实际要求确定热继电器的结构类 2)根据电动机的额定电流来确定热继电器的型号、热元件的电流等级和整定电流。;2.1.5 熔断器; 2.1.6 开关及主令电器;1.控制按钮 ;按钮图形符号和文字符号;2.行程开关;;用作电路的限位保护、行程控制、自动切换等。;符号 ;3、感应开关;常用接近开关:主要系列产品有LJ2、LJ6、LXJ18和35G等系列。 接近开关的文字符号及图形符号;4、组合开关;电器符号标注;2.2 变压器;变压器的选择 机床常用控制变压器有:JBK系列,BK系列等。变压器主要参数有:初级电压;次级电压。 1)根据实际负载情况选择初级额定电压U1,再选择次级额定电压U2,U3……。 2)次级额定容量由总容量确定。总容量算法:P2=U2I2+U3I3+U4I4+…… ;2.3 主轴位置编码器;主轴编码器在数控机床的应用;2.4 三相异步电动机;电动机检修; ;电动机检修;电动机检修; ;电动机故障分析判断;三.通电后电动机不转有嗡嗡声 1、定、转子绕组有断路或电源一相断电、失电; 2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接错; 3、电源回路接点松动,接触电阻大; 4、电动机负载过大或转子卡住; 5、电源电压过低; 6、小型电动机装配太紧或轴承内油脂过 7、轴承卡住。   ;四.电动机起动困难,额定负载时电动机转速低 1、电源电压过低; ? 2、电机接线误接; ? ? 3、笼型转子开焊或断裂; ? ? 5、定转子局部线圈错接、接反; ? ? 6、修复电机绕组时增加匝数过多; ? ?7、电机过载。 ;五.电动机空载电流不平衡,三相相差大 1、重绕时,定子三相绕组匝数不相等; ? 2、绕组首尾端接错; ? 3、电源电压不平衡; ? 4、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 ;六.电动机运行时响声不正常,有异响  1、转子与定子绝缘纸或槽楔相擦; ? ??2、轴承磨损或油内有砂粒等异物; ? ??3、定转子铁芯松动; ? ??4、轴承缺油; ? ??5、风道填塞或风扇擦风罩; ? ??6、定转子铁芯相擦; ? ??7、电源电压过高或不平衡; ? ??8、定子绕组错接或短路。 ;七.运行中电动机振动较大 1、 由于磨损轴承间隙过大; ?2、 气隙不均匀; ?3、 转子不平衡; ?4、 转轴弯曲; ?5、 铁芯变形或松动; 6、 联轴器(皮带轮)中心未校正; ?7、 风扇不平衡; ?8、 机壳或基础强度不够; ?9、 电动机地脚螺丝松动; 10、笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。   ;八.轴承过热 1、滑脂过多或过少; 2、油质不好含有杂质; 3、轴承与轴颈或端盖配合不当/过松或过紧; 4、轴承内孔偏心,与轴相擦; 5、电动机端盖或轴承盖未装平; 6、电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧; 7、轴承间隙过大或过小; 8、电动机轴弯曲。 ;九.电动机过热甚至冒烟 1、电源电压过高,使铁芯发热大大增加; 2、电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热; ?3、修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯; ?4、定转子铁芯相擦; ?5、电动机过载或频繁起动; ?6、笼型转子断条; ?7、电动机缺相,两相运行; ?8、重绕后定于绕组浸漆不充分; ?9、环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞; 10、电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。 ;2.5 伺服电机; ;biS 伺服电机;广数伺服电机; ;; 2.杯型转子; 转动原理;编码器 部分;光电编码器原理 是通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。光电编码器是由光栅盘和光电检测装置

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