电石法聚氯乙烯清洁生产审核实例应用研究.docVIP

PAGE  PAGE 5 电石法聚氯乙烯清洁生产审核实例应用研究 　　摘要：以某化工公司为例，对电石法聚氯乙烯生产过程开展清洁生产审核进行了分析和研究，通过对企业全貌进行现状调研和考察，研究了企业清洁生产的潜力和机会，提出了确定清洁生产审核重点，设置清洁生产目标，从源头治理，对现有技术和设备进行优化改造，强化废弃物循环利用，实施清洁生产方案，以最终使企业实现节能降耗、减污增效。 　　关键词：电石法；聚氯乙烯；清洁生产；减污增效 　　中图分类号：X592文献标识码：A文章编号2016 　　1引言 　　目前在我国氯碱行业使用广泛的是“乙烯法”和“电石法”两种工艺，但由于我国是一个油气资源不足，而石灰石资源相对丰富的国家，因此电石法PVC在我国PVC生产能力中所占的比例持续升高。众所周知，电石法聚氯乙烯行业是“三废”排放大户[2]，随着企业生产规模的扩大与加工深度的增加，电石法聚氯乙烯行业在环境保护中所承受的压力与日俱增，其生产过程中产生的大量废水、废气及固体废物，将对人体健康及环境造成一定的影响。因此，企业如何实施清洁生产，从源头治理，对现有技术和设备进行优化改造，强化废弃物循环利用，有效降低有毒有害物质的使用和排放，减少重金属汞对环境的污染，提高原辅材料利用率，降低产品单耗，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一成为了企业生存和发展的关键[3]。而清洁生产审核正是通过应用先进环保减排技术和加强内部管理来提高现有企业资源、能源使用效率，减少生产过程中污染物的排放，从源头上降低污染，减轻电石法聚氯乙烯行业对人类健康及环境所造成的危害，最终实现最小的环境污染，最小的资源能源消耗，最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平[4]，从而壮大企业在市场中的竞争力和生命力。本文结合某化工公司实例，对电石法聚氯乙烯企业实施清洁生产审核提供探讨和研究。 　　2企业管理概况 　　该化工公司10万t聚氯乙烯项目注册成立于2009年，2005年4月产出第一批聚氯乙烯树脂，标志着该公司实现了全线开车。该公司生产品种分为有机和无机两大类，主要产品包括聚氯乙烯、烧碱、盐酸和液氯等。公司可年产10万t聚氯乙烯、9万t烧碱、2万t液氯。年消化电石15万t，工业原盐16万t，用电约3亿kW?h。产品畅销全国各地，并有部分产品打入国际市场。2009年工业总产值3.7亿元。 　　公司下设“六科三分厂”，分别为综合管理科、物资管理科、财务管理科、质量管理科、安全环保科、生产技术科，氯碱分厂、聚氯乙烯分厂、动力检修分厂。公司注重人才队伍建设，加强员工培训学习，全面提高员工综合素质。在多年发展中，公司一直重视环保工作，专门配备了环保管理部门和专职环保干事，严格遵守“环境影响评价法”、“三同时”环保制度，并通过提高员工意识、加强管理等措施使污染物排放逐渐减少，改善环境质量，实现可持续发展。 　　3实例应用分析 　　3.1主要生产工艺流程简述 　　该公司的生产工艺为电石乙炔悬浮法，工艺流程简介如下。 盐水：将工业原盐在加热条件下进行溶解制成盐水，再进行除杂精制等一系列处理后，制得精制的一次盐水饱和溶液。属间歇加工。 电解：将一次盐水在预热的条件下进行电解制成氯气、氢气、淡碱。属连续加工。 氯氢处理：将湿热的氯气、氢气进行一系列处理后，制得精制的氯气、氢气。属连续加工。 蒸发：将淡碱加热浓缩制成合格的浓碱产品。属间歇加工。 液氯盐酸：将一部分氯气（另一部分氯气液化制成液氯产品）与氢气点燃合成氯化氢，一部分氯化氢（另一部分氯化氢用于合成氯乙烯单体）用水吸收制成盐酸产品。属连续加工。 合成：将氯化氢与乙炔气体混合脱水后合成氯乙烯单体并进行精制加工。属连续加工。 乙炔：将电石水解制得乙炔气体。属连续加工。 聚合：将氯乙烯单体聚合干燥制出成品聚氯乙烯。属批量生产。 公用：为生产提供合格的冷冻盐水、无离子水、压缩空气和氮气以及循环水。 　　3.2主要污染源 　　该企业主要污染物有废水、废气和废渣。废水主要包括以聚氯乙烯分厂乙炔组的电石泥压滤水为主还含有少量的聚合母液水，蒸发冷凝水，次氯酸钠废水，合成酸碱废水，电机冷却水，氯水以及冲洗排水。厂区工业废水处理装置于2008年初建成，设计处理能力为100 t/h。经处理后的废水达到国家和地方排放标准后排入某污水处理厂。废气方面只是在生产不正常的情况下放空产生一小部分，正常情况下产生废气可忽略不计。放空废气主要是通过一座30 m高的四管组合式排空管道高空稀释排放。尾气及粉尘通过除尘效率高达98.3%的除尘吸收吸附器后排放浓度在0.2%以下。公司固废主要为电石泥、盐泥、废触媒。其中电石泥、盐泥全部送往某水泥厂作为生产水泥的原料循环利用，废触媒经公司收集后统一由生产厂家回收利用