甲醇制烯烴DMTO过程发展及工艺和工程技术银川煤化工论坛.pptVIP

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甲醇制烯烴DMTO过程发展及工艺和工程技术银川煤化工论坛

甲醇制取低碳烯烃(DMTO)工艺及工程技术;目 录;陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司;陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司;1949年建所;技术背景;根据Pennwell公司提供的石油化工产品链,可以分为四层: 内层: 是天然原料:煤、天然气、石油; 第二层: 9个基础原料,乙烯、丙烯、甲烷、丁烷、丁烯、丁 二烯、苯、甲苯和二甲苯; 第三层: 90个衍生物; 最外层: 树脂,塑料,橡胶等几百种最终用途;技术路线;国际上甲醇制烯烃研究开始于上世纪的石油危机时期 过去由于石油价格偏低,国外的大公司和国内的大连化物所一直停留在实验室的小试或中试阶段。 原油价格处于高位的情况下,与以石脑油为原料的管式裂解炉工艺相比,DMTO工艺显现出有明显的技术经济优势。 我国是属于石油资源紧缺、天然气资源不足、煤炭资源相对丰富的国家 ,甲醇制低碳烯烃工艺可缓解我国石脑油资源的不足,使低碳烯烃生产原料多元化。;中国的能源储量和能源消费结构 (以热值计算);中国的能源储量是以煤炭为主;中国对进口原油依存度逐年上升;目前已经具备了发展DMTO 的技术条件和经济环境;发展煤化工的有利条件;;;DMTO工艺及工程技术简介;大连化物所MTO研发历程;DMTO工艺及工程技术简介-研究历程;反 应 特 征 ; DMTO工艺及工程技术简介;工艺流程前部分使甲醇转化为低碳烯烃,总体流程与催化裂化装置相似,包括反应再生、急冷分馏、气体压缩、烟气能量利用和回收、反应取热、再生取热等部分。 后部系统为烯烃的精制分离部分,与管式裂解炉工艺的精制分离部分相似,包括碱洗、干燥、压缩、制冷、脱碳2塔、炔烃前加氢、脱C1塔、C2分馏塔、脱C3塔、C3分馏塔、脱C4塔等。根据对目的低碳烯烃产品是化学级还是聚合级的不同,流程可以有适当改变。; DMTO工艺及工程技术简介;国内外技术现状;国内外不同规模的研究和试验装置;;大型工业化DMTO项目经济性分析;DMTO与石脑油制烯烃成本对比;甲醇价格是影响DMTO烯烃生产成本的关键 DMTO制低碳烯烃生产成本中原料甲醇费用占到76%以上,因此甲醇价格是制约因素。要降低甲醇的原料费用: 1、煤制甲醇装置的大型化 2、煤炭的价格:对于煤基DMTO工艺,煤炭原料价格每增加50元/吨,甲醇生产成本将增加100元/吨左右,低碳烯烃的生产成本就将增加300元/吨。 ;DMTO装置系统为常压放热反应能耗低、设备全部为国产、设备材质几乎全部是普通钢材,因此装置的建设费用和运行费用都比较经济。;DMTO工业试验; 万吨级甲醇进料规模(50t/d,1.67x104t/a )的工程技术开发和工业化试验;工业化试验装置建设及试验;DMTO工业试验;装置的组成 试验装置包括反应--再生部分、取热部分、急冷汽提部分、空压机部分、动力站部分 催化剂 使用DMTO专用催化剂。 ;DMTO工业试验;; 工业性试验历程;投料试车阶段连续运行结果 ;条件试验阶段连续运行结果 ; 考核运行阶段反应结果 ;考核运行阶段连续241小时运行的平均结果(包括个别波动结果) 甲醇转化率99.83% 乙烯选择性40.07% 丙烯选择性39.06% 乙烯+丙烯选择性79.13% 乙烯+丙烯+C4选择性90.21%;现场考核结论;通过为期三个阶段的工业性试验证明: 50吨/天甲醇进料规模的工业化试验装置达到了设计预定参数和目标,能够满足反应-再生系统温度、压力、循环量、取热和烧焦的要求,仪表控制和DCS系统工作正常,数据采集及时、准确、可靠。 装置处理能力保持了足够的操作弹性 反应再???部分工艺参数可灵活控制,且操作平稳 反应—再生设备设计合理;DMTO工业试验;DMTO技术开发项目鉴定会(8月23日);DMTO工业化试验项目成果鉴定意见;8月24日人民大会堂新闻发布会;;国家发改委前副主任陈德铭在试验现场;国家发改委副主任张国宝6月23日在大连了解DMTO;陈俊武院士五次到现场检查、指导试验工作;;一、工艺说明;一、工艺说明;一、工艺说明;一、工艺说明;一、工艺说明;一、工艺说明;一、工艺说明;二、煤基甲醇制烯烃(DMTO)全流程;三、自动控制;四、工艺设备; 五、占地说明;平面布置图;相关专利;面向新世纪的DMTO技术-成就与挑战

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