TWI 之 工作改善JM.pptVIP

;课程主要内容;一、何为工作改善;二、工作改善的目的;三、工作改善的核心思想;四、哪些工作需要改善;五、管理与改善;五、管理与改善;五、管理与改善;浪;五、管理与改善;五、管理与改善;六、工作改善的4个阶段;(一).工作分解—将工作现行方法全部细节记录下来;A、工作分解的目的是什么;B、细节是什么;C、细节如何分;E、在什么场所进行工作分解;G、案例演示;(二).对各细节进行自问;a、为什么要这样做---Why;b、它做的目的是什么---What;c、在什么地方进行最好---Where;e、什么人最适合去做---Who;B、同时进行另外九项自问;B、同时进行另外九项自问;B、同时进行另外九项自问;B、同时进行另外九项自问;B、同时进行另外九项自问;C、收集整理构想;(三).归纳展开新方法;动作改善四原则;注意事项;(四).实施新方法---获得理解和支持;注意事项;六、工作改善的4个阶段;七、案例分析;(一).改善前---工程分析表;(二).改善前---平面流程图;(三).改善后---工程分析表;(四).改善后---平面流程图;将压机推至Stopper 按下按钮，使压机升起 将压机旋转180度 用夹子将引线盒固定 将压机旋转180度 对排气管抹助焊剂 按下按钮，使压机落下 将高频焊完的压机推至下工序 将待焊接压机推入设备Stopper 拉下安全门;(五).生产实例---SC高频焊接工位;八、产生改善创意的10项法则;(一).相反法则;(二).并图法则;(三).大小法则;(四).例外法则;(五).集合法则;(六).更换法则;(七).替代法则;(八).模仿法则;(九).水平法则;(十).定数法则;九、持续改善;九、持续改善;九、持续改善;九、持续改善;作业布置;Thank You !