基于过程模型自动辨识技术的PID智能优化技术和电厂先进控制系统应用技术.pptVIP

火电厂热工技术节能降耗解决方案; 控软目前致力于国内发电企业自动控制系统运行优化、生产实时过程绩效评估监测管理和推动先进控制（APC）系统在火力发电企业的工程实际应用进程。 ;目前国内火力发电厂控制系统普遍存在的问题？ 1、 机组整体运行煤耗高、污染物排放超标 2、 煤质的变化引起的系统调节品质改变 3、 负荷的频繁调度使系统不稳定 4、 设备磨损造成的一次设备特性变化 5、 自动投入率低 6、 AGC投运或系统整体 启停响应慢; 采用以下成熟的技术可以很好的帮助您来解决难题！ INTUEN5-自适应PID变参数运行优化 INTUNE5 +Plus绩效评估模块、故障预测模块 MANTRA 开放的先进控制系统; 调节品质的改善和先进控制策略的实现 将从下列几方面带来经济效益 1、提高机组效率 2、降低燃料费用 3、提高机组可用率 4、提高负荷适应性 5、延长设备寿命 6、降低运行费??? ; 根据专业经济分析报告：一台周期启停运行的600MW单元机组采用实时参数优化后，每年运行费用的节省可达560—1000万元。现对国产600MW机组的运行情况进行类似分析，从下列3方面着手进行： (1)关键参数适合和风煤比的有效控制。 (2)降低事故停机时间，提高机组可用率。 (3)降低在负荷急剧变化下暂态过程的热应力，以保护设备，延长运行寿命。 从以上3方面衡量，自动控制系统优化采用后，一台600MW机组年经济效益约为939万元。 ;基于发电过程动态模型辨识技术; ; 面向对象模型动态辨识的系统 采用了“无干扰”理论 使用了极其复杂的启发式算法， 动态监测过程的异常情况例如:控制器输出饱和、过程负载变化引起的响应滞后或持续振荡等等 不断地在实时状态下对过程的动态特性进行辨识，与系统原来记录的过程数据相比较进行验证和建模，生成适合本过程回路的优化的PID参数值。;;此处PID自适应已经打到自动状态 Automatic; 在机组减温水调节回路中，存在主汽温度的调节存在适应性不强和滞后性等问题，影响了机组运行的稳定性，致使运行效率不高。 ;;;; INTUNE5 +Plus （二）发电机组运行绩效评估与预测维护 管理模块 ; 绩效评估模块为发电厂过程精细化管理带来希望 ; 如何实现精细化管理？ ;ErrDist – 在分析时间内的误差频率分布 HATT (LATT) – 高(低)限报警时间的百分比 HATC (LATC) – 高(低)限报警的时长 COhiPct (COloPct) – 控制器输出值CO的高(低)饱和的时间百分比 TotalCOhiC (COloC) – 控制器输出值CO的高(低)饱和的时长 MeanCO – 控制器输出值CO的平均值 MeanPV – 过程值PV的平均值 MinPV (MaxPV) – 过程值PV的最大(最小)值 PVCurRPV – 实时的过程值PV变化率 MinRPV (MaxRPV) – 过程值PV的最大(最小)变化率 DevTimeC – |SP-PV| 绝对误差值持续大于阈值的时长 DevTimePct – |SP-PV| 绝对误差值大于阈值的时间百分比 ; ;; 某厂3#机组改造后优化调试之前气温回路运行报告 。;Advance Process Control made easy(三）MANTRA把先进控制变的简单; MANTRA是先进控制领域带给我们的一份大礼。 它是一套完整的先进控制软件平台 采用面向对象（Object-Oriented)功能模块和ActiveX的图形界面 APC运行于Windows平台基于PC的控制方式 与其他品牌的DCS、PLC和开放式的I/O系统兼容 具有多种多样的通讯方式 (OPC iFix RSLinx Modbus Modbus Plus) ;不同的控制平台 (PLC和DCS) 为什么需要“先进过程控制” 基于PID的先进控制智能前馈,串级, 位置分配, 分程, 多变量PID等等 基于建模的先进控制IMC 内模控制器 (即预估控制)CC 协调控制器MMC 多变量解耦控制器 ;MANTRA 内置了多个用于解决常规PID难以完成的先进控制功能模块（IMC CC MMC）从具有跟踪、前馈、和报警功能的单回路PID，到多回路串级、自适应PID和自动调谐，甚至是多变量解耦控制等，MANTRA系统提供了超过80种函数模块用以创建各种复杂的控制方案。; CC协调控制模块可以很好的解决再热蒸汽温度控制 —协调控制： ;采用MMC多变量解耦控制模块解决电厂机组协调控制 —多变量解耦控制： 可按照生产计划对电