近代选矿技术的发展.doc

近代选矿技术的发展 吕方润(河北矿冶学院) 展望七十年代选矿技术的发展，变化是巨大的。主要与以下因素有关:1、入选矿石的性质变化大由于易选的、组成简单的富矿资源减少，七十年代入选矿石的情况，是继续向贫、细、杂的趋势发展。而难选的、细粒嵌布的、多金属共生的贫矿选别，需要更新的选矿技术和更有效的选矿设备毛以铁矿石为例，入选矿石类型主要是变质沉积矿床的磁铁矿石英岩，如我国鞍山式磁铁矿。其次是热液型矿床的矿石和接触交代矿床的矿石，如我国南山式铁矿 和大冶式铁矿。以及岩浆型的钒钦磁铁矿，如我国的大庙式铁矿。而变质沉积矿床的赤铁石英岩也开始大规模利用，如我国冀东铁矿等。随着钢铁工业的发展和高炉入炉矿石质量要求的提高，入选矿石量大幅度增加。美国入选矿石占全国矿石总产量的92%，苏联为80%加拿大为75%。有色金属矿石的贫、细、杂趋势更为明显。从美国统计数字看，硫化矿夕、选品位从1965年到1975年间，降低三分之一左右。矿石浸染越来越细，其些矿石浮选 粒度，不是以毫米计而是以微米计。2、基础科学与边缘学科的发展物质结构和高能物理的发展，进一步揭示了微观世界的奥秘。表面化学、电化学和合成化学的发展，创造了人工控制各种矿物的物理化学性质的有利条件。近代物理开辟了应用磁力、电力、振动、超声波和放射线等各种力场和能线综合选矿的广阔途径。水冶、化学采矿、破碎力学等边缘学科和新技术的发展，使选矿的领域大大扩展。计算数学和电子技术，使选矿实现全面自动化成为现实可能。3、环境保护的要求近代工业的发展，人类面临着环境保护的切身问题。选矿工业排出的废渣、废水、废气与噪音，严重污染着生活环境，是七十年代研究领域的重要课题，从而严格要求选矿技术的改进。据此，七十年代选矿技术的发展趋势，可归纳为四方面的问题。一是大型化，二是选矿过程的强化，三是自动化，四是洁净化(环境保护)。 一、大型化 由于入选矿石量大幅度增长，为了降低生产成本，提高精矿质量，并有利于实现自动控制，国外的破碎、磨矿和选别设备日趋大型化，选厂规模也在不断扩大。据统计，美??年处理一千方吨以上的铁矿选矿厂近十个，苏联有十三个。(1972年统计)美国最大的铁矿选矿厂规为3900万吨/年，苏联最大的铁矿选矿厂规模为3300万吨/年。我国正在设计建设中的冀东铁矿选矿厂，规模将在2000万吨/年以上。在设备方面，国外选矿的粗碎机处理能力几乎全是2500~3500吨/时。在磨矿机方面，球磨机容积最近十年增大了5一8倍，自磨机容积增大了15~20倍。自前词外球磨机最大为5。5又6。4M(功率为2953千瓦)。新建选矿厂广泛使用自磨机，据现有资料，在国外技术上己能制造15.4M直径的自磨机(功率20000千瓦左右)。 国外最大的浮选机为57M“。英国的四 十层摇床，每台选别面积为74.4M名，占地 面积仅4.6M“。重达96吨、必3.17M的强磁 场磁选机也投入了生产。 二、选矿过程的强化 破碎与磨矿过程的强化问题，由于明 显的经济原因，受到普遍的重视。发展的趋 向是破碎比大、效率高的反击式玻碎机的 广泛应用;湿式自磨机的使用也极广泛， 在国外的自磨机中，湿式自磨占85%左右， 半自磨也有发展;磨矿机的橡胶衬里己较 普遍使用等。在国外磨矿机用变速电机驱 动，磨矿前的矿石预热，以及药剂对磨矿 的影响等都做了大量工作，有的已应用于 生产。在筛分与分级方面，为了提高筛分 效率和处理能力，对筛面、筛网材质的不 断改进，以及对新型筛分设备的研制等 (如振动细筛、胡基筛槽等)，都有新的进 展。包胶的和塑料质的筛、耐磨金属网 筛和聚氨醋质筛，都己在生产中应用。 日本设计了一种利用风力的微米分离 器，分离粒度在6~160微米范围内，与 磨矿机配合使用时，可提高磨矿能力 80%。在国外正在研制一种可以同时进 行水力分级和湿式筛分的新设备。此外， 在处理难选矿石和极贫矿石的综合流程 的研究，高效价廉的新浮选药剂的研制 以及选矿的应用科学和基础理论的研究 等方面，都得到充分注意。以下主要介 绍关于选矿方法的强化问题。 1、应用基础理论的新成就 基础理论的新成就，促进了新的选矿 方法和选矿设备的研究。如应用超导磁体 强化磁选的问题，早在19n年就发现了汞 的超导电现象，但第一个超导磁体却在44 年以后才产生，直到1961年研制成一种 Nb。Sn的超导材料，它在8万8千高斯 的滋场下，仍具有很高的电流密度。从此， 越导磁体技术得到巨大发展。目前的粗略 纯计，全世界己有超导磁体一万多个。世 界上几个主要高能物理实验室都有大型的 超导滋体运行。 超导磁体就是利用一种超导材料制成 的电磁体。由于这种村料没有直流电阻， 也就是说，没有焦耳热的电能消耗，所以 一旦通入电流，就可以半永久性地维持能 量一一磁场。所以在运行时几乎不消耗能 量。但需要在深冷