液压传动实验-液压技术基础.pptVIP

液压传动实验;实验一 液压泵拆装;一、齿轮泵;1、结构特点;具体结构如下图所示 ;二、叶片泵;1、结构特点;三、思考题;实验二 压力控制阀的拆装 ;;;;;;实验三 液压系统工作压力形成的原理 ;;三、实验前调试： 1）油温建议在20-40℃范围内，超出时相应开动冷却器25或电加热器26予以调节，实验中采用人工控制油温。 2）通电开车前，先将调速阀5、6关死，溢流阀4放松（逆时针旋到端位）然后开车，调溢流阀使压力p1为1.5MPa，再慢慢打开调速阀6，节流阀8、9、10均开到最大，不加砝码使油塞往复运动到头，进行3-5次，排出系统内空气，此时活塞运动速度不宜快，应使其在端部冲击最小，且有充分的时间在活塞单向行程时观察出压力表值。 ;四、思考题 1、外载为零时，为何缸工作腔的压力不为零？如何理解“压力决定于负载”这句话的意义？ 2、观察活塞在运动开始、运动中和运动停止时压力表值???样变化，如何用“压力决定于负载”的理论解释。 3、分析活塞运动的快慢，对负载一定下的液压缸工作腔的压力值有何影响？ 4、多缸并联实验中，负载不同时为何出现各缸顺序动位？ 5、分析液压系统工作时，泵的输出压力与液压缸工作腔的压力是否相同？为什么？ ;实验四 液压泵性能实验;;;四、实验步骤 本实验使用的设备为QCS003教学实验台 1、将溢流阀11手轮逆时针旋松，将电磁阀17的旋钮开关至于中位，电磁阀13处于常态（0位）关闭节流阀10，启动泵18，将溢流阀11的压力调到泵的额定压力以上作为安全阀（7MPa）。 2、调节节流阀10的开度，做为泵的不同负载，对应测出压力P，流量Q，扭矩M和电动机要输入功率或转速n，注意节流阀每次调节后，需运转1-2分钟再测数据。 ;;实验五 节流阀性能实验;;;;;实验六 调压及卸荷回路;;;;;实验七 差动连接快速回路;二、实验装置：;;三、实验内容和方法;;实验七 节流调速回路性能实验;;;三、实验步骤;五、思考题：;实验八 单/双作用气缸换向回路 ;三、实验内容;实验九 单/双作用气缸调速回路;三、实验内容;;实验十 缓冲回路;三、实验内容;