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;裂解单元原则流程图;裂解单元原则流程图;3、主要操作条件;4、目的产物;3.3管式裂解炉及裂解部分工艺流程;1、原料油供给和预热系统;2、裂解和高压蒸气系统;3、急冷油和燃料油系统;急冷方式：;间接急冷：;4、急冷水和稀释水蒸气系统;裂解部分原则工艺流程;馏分油裂解装置裂解气预分馏过程流程图(86);管式裂解法的优缺点;优点：;缺点：;裂解技术展望;乙烯工业的发展趋势;（二）生产新技术的研究开发;2、新的工艺技术;对原有的油吸收进行改进:;②膜分离技术;③催化精馏加氢技术;3、抑制裂解炉结焦技术;;;成分;轻柴油裂解气组成（续）;3.4裂解气的净化;水洗;2、H2O;低温有利;3、不饱和烃;二、危害;3、不饱和烃;三、来源;2、H2O;1、酸性气体;4、粘度小；;（3）反应原理自学89页图3-20;2、H2O的脱除;（2）裂解气干燥与分子筛再生流程;3、不饱和烃;脱乙炔时的付反应：;前加氢的特点：;（4）??氢脱炔催化剂;后加氢催化剂为钯系催化剂。;流程分析：;（6）丙酮吸收法脱乙炔流程;94页图3-25;C2馏分;§3·5压缩和制冷系统;95页图3-26;问题2：为什么要多级压缩？;T2=T1（P1/P2）（?-1）/ ?
;分离温度与压力关系;表2：;压力高和低的比较;97页图3-27;压缩净化原则流程图;要求
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