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同轴经济论文范文-研究汽动给水泵组的前置泵同轴布置经济性

同轴经济论文范文:研究汽动给水泵组的前置泵同轴布置经济性word版下载 摘要:对660MW超临界纯凝燃煤发电机组,单机配置2×50%汽动给水泵组,主泵与前置泵同轴由小汽机驱动与前置泵异轴由电机驱动进行经济性分析,说明汽动给水泵与前置泵同轴布置经济性更好。   关键词:前置泵;同轴布置;经济性   1 概述   重庆安稳电厂一期工程已建设有2×150MW循环流化床机组,并于2006年投运。现拟扩建2×660MW超临界纯凝燃煤发电机组,采用单机配置2×50%的汽动给水泵方案。   锅炉给水泵组是发电厂中重要的辅机设备之一,功率较大,采用电机驱动时在厂用电中所占比例高,即使仅汽泵前置泵采用电机驱动,其电耗仍然十分可观。利用小汽机驱动前置泵,则能节省该部分厂用电耗,提高电厂实际的上网容量,但主机的热耗有所增加,电厂的初投资也有所增加。   2 汽动给水泵的前置泵与主泵同轴及异轴布置目前状况   目前国内600MW级机组汽动给水泵组前置泵的布置方式大多采用不同轴,汽动给水泵主泵布置在汽机房运转层,前置泵布置在除氧间零米由电机驱动;也有个别电厂采用同轴布置在汽机房运转层。对2×50%给水泵主泵与前置泵同轴由小汽机驱动布置在运转层和前置泵由电机驱动布置在除氧间零米、主泵由小汽机驱动布置在汽机房运转层进行经济性比较。   3 前置泵是否同轴对除氧器布置层高的影响   在给水泵前置泵的各种运转工况中,当机组在BMCR工况甩负荷时,除氧器暂态运转压力大幅下降,前置泵入口有效汽蚀余量会出现最小值,当该值小于前置泵入口的必须汽蚀余量时,前置泵就会发生汽蚀。因此为避开前置泵汽蚀,除氧器布置层高的选择应确保机组BMCR工况甩负荷运转时前置泵入口压力满足必须汽蚀余量要求。   常规布置中,给水泵与汽轮机布置在汽机运转层,前置泵由电动机带动布置在汽机房的零米,除氧器层标高24m,但是当前置泵由给水泵汽轮机同轴驱动布置在运转层时,要保证前置泵的汽蚀余量,经过暂态计算,除氧器层的标高提高到30m。其他条件一致时,同轴比不同轴布置之间的土建费用增加245.3万元(同轴方案主厂房体积增加165.5×6×9.5=9433.5m3,按260元/m3计算)   4 汽动给水泵前置泵同轴和不同轴方案经济性比较   4.1 初投资比较   由于不管是采用同轴方案还是不同轴方案,小汽机采用同种机型,小汽机初投资不存在差别;给水泵也没有转变,只增加了一个减速箱,减少了前置泵电机,每台汽动给水泵前置泵电机常规为600KW,取消了前置泵电机后,6KV段负荷降低,降低了厂用电率,减少了电气盘柜的投资费用。数据如表1。   表1 汽动给水泵前置泵同轴和不同轴方案初投资比较   (两台机组)                  两台机前置泵与主泵同轴布置较不同轴布置方案需增加初投资345.3万元。   4.2 运转费用比较   对于前置泵同轴方案,由于小汽机效率比主机效率低,小汽机排汽压力比主机排汽压力高,且同轴驱动存在减速箱效率,在THA工况保持主机功率不变的情况下,与汽泵前置泵单独由电机驱动方案比较,热耗增加9kJ/kW·h,发电标煤耗增加0.34g/kW·h。   对于汽泵前置泵不同轴,单独由电机驱动方案,在THA工况下,两台50%容量汽泵前置泵轴功率为1200kW。   汽泵前置泵同轴和不同轴布置方式运转费用比较如表2所示。   从上表比较可以看出,对于2×660MW超临界纯凝燃煤发电机组,采用单机2×50%容量汽动给水泵组,前置泵与主泵同轴布置较异轴布置方案,每台机组厂用电可减少1200kW,每年节省运转费用129.6万元,同时发电标煤耗增加0.34g/kW·h,增加年运转费用77.75万元,实际每台机组年节省费用51.85万元,两台机组年节约103.7万元。   4.3 总体经济性比较   根据前面比较的汽动前置泵与主泵同轴和不同轴布置方式的初投资和运转费用的差异,两台机组的总体收益比较如表3所示:   表3 汽动给水泵前置泵同轴和不同轴方案综合收益比较   (两台机组)                           注:按贷款15年等额还本付息,贷款利率为6.55%计算。   由上表比较可知,两台机组汽动给水泵组前置泵与主泵同轴布置方案与异轴布置方案比较,两台机组15年内可获得净收益1012.84万元。   5 结束语   对于2×660MW超临界纯凝燃煤发电机组,采用单机2×50%容量汽动给水泵组的配置,前置泵与主泵同轴布置较异轴布置的经济效益优势明显。

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