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自动线电子教案项目一供料加工
机电工程学院《 自动生产线安装与调试》授课教案
教学学期: 2011-2012-2
授课教师: 杨翡
授课班级: 10电气12
日 期: 2012.01.25
课 题供料和加工单元的安装与调试课 次1授课班级10电气12(78人)学时2上课地点山润楼413教学目标能力目标知识目标素质目标1、分析问题、解决问题的能力
2、机械安装调试能力
3、提高PLC控制系统设计能力
4、提高程序设计与调试的能力1、熟悉供料加工单元的结构及工作过程
2、掌握供料加工单元的机械结构及组装
3、掌握供料加工单元的编程与调试1、培养学生的创新精神与实践能力;
2、促进学生个性发展,培养学生分析问题与解决问题的能力;
3、培养学生的团队合作精神;
4、培养学生的学习能力。教学重点与难点传感器和气动设备的原理与应用
程序编写与调试教学过程主 要 教 学 内 容备注5分钟考勤、引入讲 授
40 min一、自动生产线概述
1、自动生产线应用
(1)学生眼中的自动生产线(结合学生认知实习和打工经历讨论)
(2)教师总结举典型案例
视频(精品课程网站)
汽车装配生产线
茶叶桶制造生产线
自动包装生产线
2、自动生产线中涉及的技术
传感器
控制器(PLC)
机械
液压和气动、电机
3、实训条件
(1) YL-335A 1套(拆装接线练习)
(2)YL-335B 2套(编程调试)
供料单元 加工单元 装配单元
分拣单元 输送单元
(3)装配站单站 4台(装配站编程调试)
(4) Festo 1套(第五学期FMS系统)
4、本门课程的任务和要求
(1)熟练掌握YL-335B实训设备的结构,能够熟练拆装
(2)熟悉YL-335B实训设备中用到的各类传感器、气动设备、变频器和各类电机等装置的原理。
(3)能读懂电路和气路图,能根据要求对电气图进行简单的改进,能熟练完成电气接线。
(4)能够对S7-200PLC熟练编程,实现单站的控制,提高程序调试的能力。
(5)能够实现一个简单PLC网络,实现联机控制。
5、本门课程的教学计划
教学计划20周,14周和15周分别为1班和2班的实训周
项目一:供料加工站 (6周)
项目二:装配站 (3周)
项目三:分拣站 (3周)
项目四:输送站 (3周)
项目五:联机调试 (3周)
案例
讨论
讲授
板书
休息
10 min与学生交流咨询
30 min二、分组
1、分成4组
以宿舍为基础,分为4组,每组选1组长
2、上课期间按组排座位,方便讨论
三、任务咨询
1、发放项目1的工作页1-1
2、分组查阅资料填写工作页1-1
自学
讨论总结
10 min5分钟打扫卫生、考勤
工作页1-1
Y
L
-
3
3
5
B1、YL-335B由哪5个站组成?简述每个站的功能
2、在YL-335B实训装置中,5个站共用到的设备有哪些?
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)供料单元1、工作过程
2、主要结构组成和功能
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)PLC:
(12)按钮指示灯:
(13)直流电源:为供料和加工单元的PLC供24V直流电加工单元1、工作过程
2、主要结构组成和功能
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)PLC:
(12)按钮指示灯:
(13)直流电源:为供料和加工单元的PLC供24V直流电
课 题供料和加工单元的安装与调试课 次2授课班级10电气12(78人)学时2上课地点山润楼409教学目标能力目标知识目标素质目标1、分析问题、解决问题的能力
2、机械安装调试能力
3、提高PLC控制系统设计能力
4、提高程序设计与调试的能力1、熟悉供料加工单元的结构及工作过程
2、掌握供料加工单元的机械结构及组装
3、掌握供料加工单元的编程与调试1、培养学生的创新精神与实践能力;
2、促进学生个性发展,培养学生分析问题与解决问题的能力;
3、培养学生的团队合作精神;
4、培养学生的学习能力。教学重点与难点传感器和气动设备的
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