全流程一体化生产管理-2015.3选编.ppt

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全流程一体化生产管理-2015.3选编

京唐公司全流程一体化生产管理 制造部 2015年4月18日 首钢京唐公司制造部 首钢京唐公司制造部 一、计划处的职责 1.负责组织编制公司年季月计划。 2.负责钢后系统月度生产粗能力平衡、产销平衡,周、日滚动作业计划的编制和调整。 3.负责生产系统的资金占用的归口管理,钢后系统在产品、半成品等资金占用计划管理。 4.负责生产订单的合并和跟踪,负责生产计划排程并优化计划排程规则。 5.负责钢后产销衔接、件次计划排程等。 6.负责钢后系统的检修平衡和调整,负责钢后系统日常生产组织及平衡工作,参与事故和突发事故的协调处理,做到减少事故影响,及时恢复生产。 7.负责钢铁产品制造全流程生产实绩统计分析归口管理、钢后系统的生产实绩数据统计分析。 8.负责炼钢钢渣处理、热轧卷库打包和炼钢板坯清理、冷轧拆套筒项目的大包项目管理。 9.负责协调钢后系统各库物料的转库和发货。 10.负责年月日计划与总公司的对口管理。 二、年月计划的编制 1、生产计划的理解 狭义的生产计划:指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理,包括生产过程组织、生产能力核定和资源平衡、生产计划制定执行以及生产管控等工作。 广义的生产计划:指对一个公司整个体系的管理,是对所有与产品的制造过程密切相关的各方面工作的管理,包括从原燃料采购开始,经过生产组织,直到产品产出交到用户手中相关的生产、技术、质量、产品研发、设备、人力、销售、运输、信息化建设等等所有相关专业。 生产计划包括三个方面: 一是生产计划的编制,包括成本、利润的预算等; 二是生产计划编制后的实施和控制,包括生产过程的管控工作; 三是生产计划的统计与分析,提出改进措施。 2、生产计划的编制原则 效益性是指随着市场对产品的要求越来越高,需求不断地向更高端产品发展。这就需要我们根据市场需求,不断地调整产品结构,保证产品质量,增加品种比例,以使公司最大效益化。 合理性是指在满足市场需求,追求利润最大化的前提下,追求公司的长期利益,要把公司的综合经济效益放在一个重要位置,要结合生产条件、市场前景等等实际情况,制定出生产计划和产品研发等指标。 3、年月计划的概念 计划是公司各部门进行生产经营建设作业活动的指导性文件,其中包括产品 首钢京唐公司制造部 首钢京唐公司制造部 二、年月计划的编制 产量计划、产品结构计划、设备检修计划、技术经济指标计划和大宗原燃料配比与供需平衡、动力能源介质平衡、物流运输平衡、设备年(定)检修计划、季节性工作的开展、新建及改建工程节点、投产试车计划和重点工作安排,安全、环保、保卫重点工作和相关指标,并上述内容对应的成本、利润、效益计划安排。 4、年计划的编制 1)、每年10月份开始准备制定次一年度产量计划。 2)、年计划依据前一年度产量完成情况,各产线的设计能力,考虑年修、例修、清炉、铁钢平衡、成材率等因素,形成制造部的排产建议,通过与作业部和计财部的沟通,形成年计划。 5、月计划编制过程 1)、每月5日前,制造部组织相关部门召开次月生产能力平衡会。 2)、制造部于15日前汇总编制出次月生产经营作业计划建议稿,给计财部、销售部等进行经营预算。 3)、制造部每月20日前,编制月生产作业计划汇报稿。 4)、制造部根据经理办公会决定,编制出次月生产作业计划,并汇总经营效益安排,经制造部主管部长批准后,上报公司总经理审批,批准后印发,并在公司内部网络发布。 6、计划的分析总结 1)、计划下达后,按日对计划的执行情况进行监督检查,掌握生产动态变化,并做好相关记录。当日没有完成生产计划的作业部,分析原因,制订后续措施。 2)、制造部组织相关部门按周、月、季度、年进行生产技术分析。分析产品产量、品种、技经指标等完成情况,总结经验,制定措施,确保完成全年生产经营效益目标。 三、一体化生产计划 1、京唐一体化生产 京唐“一体化生产计划”:由公司和部领导统筹安排,铁前处根据高炉运行特点做好原燃料平衡,确保高炉运行顺稳;计划处根据冷热轧工序订单推导到炼钢工序订单,各工序按订单组织生产,生产作业部门只负责执行生产计划,不设二级生产计划。 首钢京唐公司制造部 首钢京唐公司制造部 三、一体化生产计划 2、钢后一体化生产 钢后一体化生产:根据月计划统筹安排各产线的生产组织,以订单链为主体,平衡各库库存,统筹安排炼钢、热轧、冷轧作业计划,确保各工序平稳生产,合同按时间节点兑现。各产线接收到生产订单后,通过炼钢热轧冷轧生产订单链串联,按照物料形变对应规则,反推出上道工序的用料需求,使所有物料均是直接对应下道工序的生产订单产出,达到各产线完全“按单生产”。 订单下传 匹配分厂 热轧辊期计划 提出原料需求 各产线原料平衡 炼钢浇次计划 冷轧生产 热轧生产 原料转储 各产线原料平衡 炼钢浇次生产 计划 实际 -------------

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