质量检验的基本知识与分类.pptVIP

　 鑫辉太阳能 徐娟 ;质量检验的基本知识;一、质量检验的基本概念;二、质量检验的基本任务;三、质量检验的主要功能;四、质量检验的步骤;五、质量检验的几种形式;质量检验分类;一、按检验阶段分类;1、进货检验;2、 过程检验 （1）首件检验 是指在批量产品生产中对第一件产品(或直到把工艺状态调整好为止的若干个产品)的检验，主要目的和作用是检验工序是否处于良好的工作状态。首件检验通常的情况： ① 一批产品开始生产时； ② 一个工作班开始生产时； ③ 作业人员变换工作地，生产第一个产品时 ④ 设备重新调整或工艺发生变化时； ⑤ 材料、零件、部件、组件发生变化时 1) 目的：为了尽早发现过程中影响产品质量的系统因素，防止产品成批报废。 2) 首件检验由操作者、检验员(或IE)共同进行，合格后送检验员专检。 3) 检验员应按规定在检验合格的首件上作出标识，并保留到该批产品完工。 4) 首件检验不合格，不得继续加工或作业 5) 首件检验必及时，以免造成不必要的浪费 6) 首件检验后要 保留必要的记录，如填写“首件检验记录表”。 ;(2)、巡回检验 1)定义：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行的监督检验有。 2)范围：产品、影响产品质量的生产因素(人、机、料、法、环)。 3)对生产线的巡检，以检查影响产品质量的生产因素为主 ①当人员有变化时，对人员的教育培训及评价有无及时实施。 ②设备、工具、计量器具在日常使用时，有无定期检查，校正，保养是否处于正常状态。 ③物料和零部件在工序中的摆放、搬运及拿取方法是否造成物料不良。 ④不合格品有无明显标识并放置在规定区域。 ④工艺文件(或作业指导书)能否正确指导生产，工艺文件是否齐全并得到遵守。 ⑤ 产品的标识和记录能否保证可追溯性。 ⑥ 生产环境：6S ⑦生产因素变换时(修机、换模、换料)是否按要求通知质检员到现场验证。 ⑧ 巡检后及时作好必要的记录。 ;3、最终检验 （1）最终检验概述：是涉及实物质量的最后一个关口，因此必须根据合同规定及有关技术标准或技术要求对产品实施最终检验。 （2）目的：防止不合格品出厂和流入到用户手中，损害用户利益和企业的信誉。 （3）主要形式：成品入库检验 ①　定义：在将仓库中的产品送交客户前进行的检验 ② 如入库前已进行了严格检验，则一无需进行出厂检验； 如仓库贮存环境(温度、湿度)对产品有影响时，则需进行出厂检验。 ;二、按检验场所分类;三、按检验产品数量分类;四、按检验的执行人员分类;五、按对产品损害的程度分类;六、按检验技术手段分类;2、感官检验 （1）依靠检验人员的感觉器官进行产品质量评价或判断的检查（色、味、形、 声响、手感、视觉等）。 （2）优点：方法简便易行，不需要特殊仪器、设备、化学试剂，判断迅速、成 本低廉。 缺点：属于主观评价的方法，检验结果易受检验者感觉器官的敏锐程度、 审美观念、实践经验、生理等因素影响，因而要求检验人员有较高的素质、 较丰富的经验、较强的判断能力，否则容易出现不确切的判断或误判、错判。 3、生物检验 （1）微生物检验 （2）动物毒性试验