典型零件实际加工过程-全1选编.ppt

;一、轴类工件;2．轴的分类 ;多拐曲轴 ; 3．轴的结构 轴类工件的加工表面通常有内圆柱面、外圆柱面、圆锥面以及螺纹、花键、键槽、槽等。;二、传动轴的功用、结构及技术要求;三、传动轴的材料及毛坯;四、轴类工件的加工工艺分析;2．选择定位基准;3．选择装夹方法; 精度要求不高的表面在半精车时就可以加工到规定尺寸，如退刀槽、越程槽、倒角和螺纹等。键槽在半精车后进行划线和铣削。淬火后安排修研中心孔工序，以消除热处理引起的变形和氧化皮。最后粗、精磨齿轮和轴承的轴颈。 ;5．热处理工序的安排;五、传动轴的加工工艺过程;一、套类工件;3．套类工件的结构;二、轴承套的功用、结构及技术要求; 1．轴承套的功用 支撑和导向作用。;3．轴承套的技术要求;三、轴承套的材料及毛坯;2．选择定位基准;五、轴承套的加工工艺过程;2．轴承套的加工工艺过程 ;一、齿轮;3．齿轮的主要加工表面;5．齿轮的毛坯;二、倒挡惰齿轮的功用、结构及技术要求; 1．倒挡惰齿轮的功用 传递扭矩和运动的作用。 2．倒挡惰齿轮的结构 对称分布的盘类工件。 3．倒挡惰齿轮的技术要求 该齿轮为是模数为2、齿数为30的单联直齿圆柱齿轮，精度等级为766FL，分度圆对内孔轴线的同轴度为?0.03mm，齿轮右端面对内孔轴线的垂直度为0.02mm。热处理要求为碳氮共渗，淬火硬度为52HRC。 ;三、倒挡惰齿轮的材料及毛坯;2．齿面的加工工艺;五、倒挡惰齿轮的加工工艺过程;一、箱体类工件;几种箱体工件的结构简图 a）组合机床主轴箱 b）剖分式减速器箱体 c）汽车后桥差速器箱体 d）车床主轴箱;3．箱体类工件的结构特点;5．箱体工件的毛坯;6．箱体类工件的主要技术要求;二、方箱体的功用、结构及技术要求;1．方箱体的功用;三、方箱体的材料和毛坯;2．选择装夹方法;五、方箱体的加工工艺过程;2．方箱体的加工工艺过程