日产1200吨熟料的新型干法生产线生料粉磨系统_毕设论文.doc

前 言 水泥是建筑工业三大基础材料之一，使用广，用量大，可广泛用于民用、工业、农业、水利交通和军事工程等。水泥工业是重工业，是社会主义现代化建设中不可或缺的工业之一。 水泥是国民经济的基础材料，使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食“之称。生产水泥虽需较多能源，但是水泥与砂、石等集料所制成的混凝土则是一种低能耗性的建筑材料，其单位质量的能耗，只有钢的1/5—1/6，铝合金的1/25，比红砖还低35%。[11] 水泥作为胶凝材料，具有水硬性、很好的可塑性。与砂石搅和后仍能使混合物具有必要的和易性，用于海上、地下、深水或者严寒、干热的地区，以及耐侵蚀、防辐射、核电站等特殊要求的工程，水泥硬化后可以获得较高强度，并且改变水泥的组成，可以适当调节其性能，满足不同工程的需要，尚可与纤维或者聚合物等多种无机、有机材料匹配，制成各种水泥基复合材料，有效发挥材料潜力，与普通钢材相比，水泥制品不会生锈，也没有木材这类材料易于腐蚀的缺点，更不会有塑料年久老化的问题，耐久性好，维修工作量少，等等。因此水泥不但大量应用于工业与民用建筑，还广泛应用于交通、城市建设、农林、水利以及海港等工程，制成各种形式的混凝土、钢筋混凝土的构件构筑物。[1] 2、 世界水泥工业发展现状 目前，水泥的生产规模和设备规格均向大型化发展，水泥的生产规模有的已达每年四百万吨以上，带预热器和分解炉的新型干法窑，直径也达7米左右，日产熟料6000吨到8000吨，磨机直径已达5米以上。各国不少工厂在采用电子计算机自动控制之后，不但提高了劳动生产率，而且还降低了燃料消耗，提高了产量和设备运转率。测试技术进一步发展到目前的电子探针、扫描电子显微镜、红外光谱、高温显微镜、能谱仪、波谱仪、高温X-射线等。这使水泥科学理论在煅烧工艺、熟料矿物及其形成、水泥的水化硬化、使你的新矿物系列等方面得到了长足的进步。近十年来，代表当代水泥生产技术水平的新型干法生产技术和设备，由于追求高效率、低能耗、零污染的环保要求，使水泥设备大型化、生产工艺节能化，操作管理智能化、环保措施生态化等方面取得了显著的进步和成就。[12] 3、 我国水泥工业发展简史和现状 我国水泥工业始于1876年在河北唐山建立的启新洋灰公司，改革开放以来，随着我国国民经济的快速发展，水泥工业也得到了前所未有的发展，为国民经济持续、快速、健康发展做出了贡献。 水泥工业是重化工工业，它的特点是对矿物资源的依存性大，物料储运量多，能源消耗高。我国水泥工业已有百余年的历史，但是在近十年才有了大的发展，1991年水泥产量达到2.4亿t,1999年5月国务院办公厅转发国家经贸委关于清理整顿小水泥厂意见的通知（国办发1999-49号），决定对小水泥厂进行清理整顿。吴邦国总理1999年8月28 日指出“水泥产量不少，但是小水泥太多，好水泥不多，有个结构调整的问题”。根据国务院的统一布署，近年来，建材行业一手抓淘汰小水泥，一手抓发展新型干法窑外分解大水泥，关小上大，压改结合，结构调整取得一定的成果。截止到目前，全国累计关闭淘汰小水泥厂3940户，压减落后生产能力近1亿t。在关闭小水泥厂的同时，各地注重发展与淘汰相结合，推动了新型干法窑外分解水泥快速发展。2001年有40多条新型干法生产线（其中2000t/d及以上生产线17条）相继投产，新增优质水泥生产能力2000万t，全国投入运营的新型干法生产线总数已经达到171条，年水泥熟料总生产能力达8000万t。“六五”、“七五”期间，吉林长春双洋水泥厂2000t/d新型干法生产线顺利建成投产，标志着我国水泥技术和装备、建设和生产管理水平迈上了新台阶。“八五”期间，河北冀东水泥厂扩建工程是以国有设备为主的第一条4000t/d熟料示范生产线，设备国有化率近70%，预示着4000t/d的新型干法生产技术和设备的国有化已经进入了工程应用阶段。但是，也应该看到我国水泥工业机械化、自动化水平低，与世界先进国家相比还有较大差距。目前，我国水泥产业结构急需调整，水泥企业的规模普遍偏小，形不成规模经济。水泥厂的生产控制应该进一步加强优化软件的开发和应用，为进一步稳定操作参数、降低能耗、提高产品质量服务。同时大力发展水泥厂信息管理系统的开发和应用推广工作实现整个工厂的信息化、智能化和全方位的管理。[11] 4、 毕业设计指导思想 具有连续性，多环节相互制约，故设计时对于生产技术配套设备等的选择，要选择最佳方案，统筹安排，基于实际情况。本设计的指导思想是力求做到工艺流程顺畅，设备选型合理，指标先进可行，以期尽快达产达标，达到优质优产，低消耗，安全长期运转的目的。 5、 本次设计内容 本次设计为日产1200吨熟料的新型干法生产线生料粉磨系统。设计范围是从入磨设备开始到生料粉出磨房为止，包括对工艺过程中主机设备和辅助设备的计算选型和