风机性能说明及售后服务承诺.docVIP

技术部分 风机设计及制造标准 2．主通风机结构特征点改进措施及新技术的应用 3．质量保证简况 4．售后服务承诺和服务方案 5．风机性能说明及售后服务承诺 6．地基安装基础图 7．通风机性能曲线 8通风机反风曲线图 风机设计及制造标准 GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法 GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性能试验方法和判定规则 GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB3836.1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性能环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB10178-88 通风机现场试验 GB/T3206-1991 标牌 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T191-1990 包装储运图示标示 MT753-1997 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机基本型式参数系列 MT/754-2005 矿用隔爆型压入对旋轴流局部通风机技术条件 JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/T6891-93 风机专用消声技术条件 JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验 JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验 JB8523-1997 防爆通风机技术条件 JB/T6445-91992 通风机叶轮超速试验 JB/T9101-1999 通风机转子平衡 JB/T8689-1998 通风机振动检测及其限值 JB/Q334-87 通风机振动精度 JB/T6886-1993 通风机涂装技术条件 JB/TQ339-84 通风机产品外观质量与清洁度 企业标准Q/AXF003-2005 FBCDZ系列煤矿地面用抽出式对旋防爆轴流通风机 煤矿安全规程2009版 主通风机结构特征点改进措施及新技术的应用 弯掠组合正交型技术：山西安鑫风机有限公司2003年初，公司与国家西北工业大学全方位合作后，将国家一流的国防航空动力系统的科研设施和高科技人力资源应用于、风机产品的研究与开发，特别是采用了苏莫明博士研究发的“弯掠组合三维扭曲交型”叶片技术，产品性能得到很大提高，对目前应的传统风机的关键部位进行改造后，大大提高了风机的静压效率，降低了噪音。 技术理论优势：叶片的优化设计和新颖的流道形状。动、静叶片的最优扭曲规律既最优“流型”最佳轮毂比、叶栅最佳稠度以及最佳叶轮直径，采用集中参数最优控制理论的方法，最大限度地减少通风机内部流动的旋涡强度，减少粘性和分离损失，从而提高通风机的气动性能和声学性能，既提高效率，降低噪声。因此关键部分均参用了集中参数优化设计理论，并通过对各相关部位的坐标测量结果不断修正，直到满足气动要求。 弯掠组合正型叶片具有以下特点：（1）“弯”，在设计时使叶片的每个截面的重心前移，改变叶片叶跟至叶稍之间弯曲读大小，主要是为了增强叶片的强度，使其结构更加合理，其次可以改变气流的速度分布。（2）“掠”，使叶片的每个截面的重心向来流方向位移，其作用是控制涡流强度，二次强度，减少次流流动等相关损失。 机翼型叶片目前大多仍采用等环量方法设计。这种理论缺陷在于： 动、静叶片的扭曲与轮毂比、叶栅稠度、叶轮直径等采数是相互独立考虑，如对给定的流量、压力工况点设计参数后，先确定叶轮直径再确定轮毂比，它们之间的合理配合是通过大量的模型机试验数据得出的，没有从理论上将它们紧密结合起来。 叶栅翼型是建立在几种大量试验成功的如CLARY、LS、RAF-6等翼型基础上，叶片的形状是通过坐标关系相似换算为相应机号的叶片。 作为常规叶片，没有考虑叶片的弯掠量采数。 由于以前计算机的局限性，轴流式风机的压力相对较低，认为雷诺数较小，理论上没有考虑气体粘性的影响，作为一种理想气体考虑。 由于气流边界层的存在，气流的分离损失没有从理论上加以减少，而是如何尽力改进风机流道形状、粗糙度等，受到工艺水平的限制。 质量保证简况 公司从原材料到产品出厂均按照ISO90001国际质量体系标准进行严格检验，由生产部、质检部、技术部联合进行各道工序的生产，检查、测试、验收，并记录备案，对每个用户产品都进行全过程的跟踪质量管理和服务。如风机的生产与设计按JTJ026-90《通风机设计规范》，及公司企业标准Q/142701YSF00003-2005 SDS射流通风机等进行；外购电机必须符合GB/T3836.1/.2技术要求，产品出厂测试（型号大的进行