D3359中文版.pdf

附著力測試標准測試方法 此標准是在固定指示 D3359 下建立的;緊跟指示的數據表示最初採納的年份,或在 修改的情況下,則表示最後修改的年份,圓括號里的數據表示最後再批准年份.上 標字母(?)表示最後修訂版或再批准後的編輯更換. 國防部代理已核准使用此標準. 1. 範圍 1.1 此測試方法包括應用與移除膜層上的切屑產生的壓力來評估粘漆性的程 序. 1.2 測試方法 A 主要適用於在作業點使用,而測試方法 B 則更適合在實驗室內 使用.測試方法 B 不適用於膜厚超過 5mils(125μm)的塗層. 注意 1----買賣雙方須遵守協議,如果切口之間距離很寬,那麼測試方法 B 就可用於厚一點的 膜層. 1.3 此測試方法是建立黏漆性是否能達一般水平.為要求的更高級的測量方法, 在高水平黏漆之間不做區分. 注意 2-----應確認黏漆性的差異與相同牢固的黏漆性可能會影響所獲得的結果,表面塗裝附 著力的不同會影 響到測試的結果,它來自於相同內在黏漆著力的表面塗裝. 1.4 不能測定發生在多層系統粘漆失敗的粘漆性. 1.5 把英寸-磅單位里的數值看成標准.圓括號里的數值僅供參考. 1.6 此標准沒有提供任何安全措施,如果有,那么配合使用.使用者在使用前須建 立適當的安全與健康措施. 2.參考文件 2.1ASTM 標准: D 609 慣例是關于為冷卷鋼鐵面板的塗料,光澤面,反塗層,及相關塗層產品測試. D 823 慣例是關于測試面板的塗料厚度,光澤面,及相關產品的一致性的生產膜 厚. D1000 測試方法是關于測試用于電子與電子應用的粘漆性. D1730 是關于鋁與鋁合金表面噴漆的准備的慣例. D2092 是關于噴漆于烤漆層(電鍍)鋼鐵表面的指導方針. D2197 是關于通過刮掉粘膠的無機塗層的粘性的測試方法. D2370 是無機塗層的拉力特性的測試方法. D3330 是關于 180o 角的感壓帶的削落粘性的測試方法. D3924 是關于條件狀況與測試塗料,光澤面,漆器,與相關材料的標准環境的說明 書. D4060 是關于用 Taber 研磨器來測試無機塗層的耐磨力的測試方法. 3.測試方法概況 3.1 測試方法 A---在底層膠膜層上划一個 X 形切口,用強粘力膠紙緊貼然后揭起, 附著力的評定有 0—5(6 個等級). 3.2 測試方法 B---在塗裝表面沿每一個方向划 6---7 條方格,并用強粘力膠紙貼緊 方格表面然后把膠紙揭起,附著力的評定須參照以下描述及圖示.3 4.重要性與使用 4.1 如果烤漆起到保護與美化底層的作用的話,那么它必須有所期望的伺服使 用期限.因為底層與它的表面處理(或沒有)在烤漆層粘性上有一個激烈的反應,對 于不同的底層或表面處理的烤漆層粘性的評估方法,或對于相同底層與處理不同 的烤漆層的評估方法,在工業領域里可用. 4.2 在使用前應確定低水平粘性的所有粘膠方法的局限性與此測試方法的具體 局限性(見 1.3),此測試方法的內部與外部實驗室精確度相似于烤漆底層的其它廣 泛可接受測試(例如,測試方法 D2370 與測試方法 D4060),但是,這就造成的結果是: 塗裝方面很相近,但附著力卻有很大的區別,所以我們僅用了 3---5 個有限的附著 力等級以避免在判斷上造成更多的分歧. 測試方法 A-------X-CUT 膠紙測試 5.儀器與材料 5.1 切割模具-----鋒利的剃刀刃,解剖刀,水果刀或其它的切割器具.且刀刃是否 鋒利尤其重要. 5.2 切割指導-----用尺于鋼鐵與硬金屬上畫直線以確保垂直切割. 5.3 膠紙------供應商與用戶需要而達成協議的帶有強粘性的一英寸(25-mm)寬 的半透明膠紙.因為這種強粘著力卷與卷不同時間段也有差異.當在不同的實驗室 里進行測試時,用于批量的膠紙要相同,這點非常重要.如果此測試方法權用于少 放一系列的測試烤漆層,那么是不可能的. 5.4 橡皮擦位于鉛筆的末端. 5.5 照