包装辅机系统作业指导书(完成)选编.docVIP

包装系统作业指导书 一 目的 此作业指导书用于包装岗位及巡检人员，明确岗位责任范围正确操作，能够处理一些常见事故，维护设备正常运转。 二 适用范围 包装机辅机巡检操作。 三、岗位所包含的主要设备名称、工作原理、基本参数，润滑、巡检、常见故障排除方法及注意事项。 NE100斗式提升机作业指导书 一、斗提机的操作： 1.启动：当负载联动试车完成之后，斗提机便具备正常运行的条件。在正常工作之前空车启动1-3分钟，在稳定运转后逐渐加大喂料量，直至满负荷运转。 2.停机：当停止喂料后，确认斗子里的料已全部卸掉，再运行一段时间再停机，以保证斗子中的料全部倒光。 注意事项： 1、尾轮密封：尾轮轴及头部壳体衔接处使用填料式密封，一般一个月左右调整一次，拧紧螺母以补偿以保持密封的可靠性，当填料磨损严重，不能可靠地起密封作用时，必须更换填料。 2、头轮??密封：头轮轴密封有2处： a 主轴承处是使用羊毛毡填料密封，由于长期与轴摩擦将失去密封作用，定期更换，更换时间以一月为宜； b 壳体与轴的密封也以一个月更换为宜。 二、现场加油润滑： 头部和尾部轴承加钠基或锂基润滑脂减速机加220工业闭式齿轮油，加油时不能超过最高油位，也不能低于最低油位，一般加油到最高油位稍下即可。 日常工作中润滑按下表进行： 润滑点推荐使用润滑油（脂）润滑间隔头部和尾部轴承钠基或锂基润滑脂3月一次传动滚子链46号机械油两星期一次减速机220工业闭式齿轮油半年一次 三、日常检查： 检查项目间隔检查点检查方法指标调整步骤ABCD总的情况1电流是否正常О安培表直观检查最大输送量的电流正常值查明原因2是否有异常的情况О故障源直观检查或手触检查明原因3是否有异常振动О故障源手触检电机底座查明原因头部链轮1齿面的磨损 О齿型1、直观或手触检 2、和最初的齿型比较允许磨损3～6㎜或者链条销轴直径的1/2更换或者修理2键松动情况О轮毂用小锤轻敲恢复原状3紧定螺栓松动情况О轮毂用六角销式扳手拧紧螺栓恢复原状4是否同心О头部链轮和轴直观检查板与链轮之间无偏斜接触恢复原状轴承和逆止器1运行时温度О头部链轮轴手触检热到不能用手接触查明原因2运行时转动情况О逆止器头尾轴承直观检查查明原因3紧定螺栓螺母松动情况О逆止器头尾轴承用扳手拧紧螺母恢复原状4固定螺栓松动情况О逆止器头尾轴承用六角销式扳手拧紧恢复原状5润滑逆止器头尾轴承密封1填料密封处的情况О头尾轴的密封用扳手拧紧螺母拧紧以后是否有物料或灰尘渗透更换密封斗子1紧定螺栓是否松动О点焊螺栓螺母焊接是否牢固再次拧紧并点焊2是否有物流黏附О从中间壳体检查门检查直观检查清理掉物料3挖料斗面损坏情况О从中间壳体检查门检查直观检查更换4是否有变形和个别斗子脱落О从中间壳体检查门检查直观检查更换或修理有缺陷的部分驱动滚子链1节距是否伸长О驱动链测几节算出平均节距正常节距的1.5％～2％更换链条2润滑О驱动链轮1齿根磨损情况О齿型直观检查链条不能很好的啮合更换链条2键是否松动О轮毂用锤子轻敲恢复原状3是否同心О直观检查并测量＜1.5m/m恢复原状提升机和轨1螺栓松动情况О所有壳体用扳手拧紧螺母再紧固2轨道变形情况О头尾部中间壳体是否有摩擦及撞击声碰撞链条恢复原状3是否有外部物体干涉О所有壳体是否有异常的声音取出外部物体4尾部物堆积情况О尾部壳体通过清理门直观检查清除物料5检查门的防水防尘情况О配合部分直观或手触检查修理6出入料口磨损情况О出入料口直观或手触检查直到畅通修理尾部链轮1键是否松动 О轮毂用小锤轻敲恢复原状2固定螺栓是否松动О轮毂用六角销式扳手拧紧恢复原状3是否同心О尾部及轴直观检查链板与链轮之间无偏斜接触恢复原状输送机链条1链条张紧О2节距伸长О提升机链条测几节算出平均节距正常节距的2％以内查明原因并