72半自动二氧化碳气体保护焊工艺与实训(一).docVIP

教案样例十一 教学章节7.2半自动二氧化碳气体保护焊工艺与实训（一）授课学时2学时教学目标1.了解熔化极气体保护焊的分类、特点、适用范围。 2.了解熔滴过渡类型的焊接条件及CO2气保护焊的熔滴过渡特点及适用性。 3.掌握焊接材料和焊接设备的使用教学重点1.熔化极气保焊基础 2.CO2气保焊的焊接材料 3.CO2气保的焊接设备教学难点1.电弧焊熔滴过度的理解应用学情分析学生已掌握了一些焊接方法，接受起来应比较容易。教具电化教学设备、半自动二氧化碳焊接设备及工具教学方法讲授法，多媒体课件、演示法教学过程 时间分配组织教学复习旧课讲授新课巩固新课布置作业2分钟3分钟60分钟23分钟2分钟导入复习上次课的内容，分析处理课后习题。 用焊接方法的分类引入熔化极气体保护焊。新课一、熔化极气体保护焊概述 熔化极气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并由气体作保护的电弧焊。其焊接过程 1.熔化极气体保护焊的分类 （1）按焊丝种类分为：实芯焊丝熔化极气体保护焊和药芯焊丝熔化极气体保护焊两大类。 （2）按使用的保护气体分为：惰性气体保护焊、氧化性混合气体保护焊、二氧化碳气保焊三类。 2.熔化极气体保护焊的特点 （1）与焊条电弧焊比 1）节省工时；熔敷速度；在相同电流下，熔深大；焊缝金属含氢量低； 2）焊接厚板时，焊接变形小；烟雾少等优点。但受环境制约，为了确保焊接区获得良好的气体保护，在室外操作需有防风装置； 3）半自动焊枪比焊条电弧焊钳重、操作灵活性较差； 4）设备较复杂，对使用和维护要求较高。 （2）与埋弧自动焊比 1）明弧焊接，操作人员可以观察到电弧和熔池的状态和行为； 2）可以进行全位置焊接； 3）无需清渣； 4）可实现窄间隙焊接，节省填充金属和提高生产率。 3.适用范围 （1）适焊的材料：被焊金属材料的范围受保护气体性质、焊丝供应和制造成本等因素的影响。 1）MIG焊使用惰性气体，既可以焊接黑色金属又可以焊接有色金属，但从焊丝供应以及 制造成本考虑主要用于铝、铜、钛及其合金，以及不锈钢、耐热钢的焊接。 2）MAG焊和C02焊主要用于焊接碳钢、低合金高强度钢。MAG焊常焊接较为重要的金属结构，C02焊则广泛用于普通的金属结构。 （2）焊接位置：熔化极气体保护焊适应性较好，可以进行全位置焊接，其中以平焊位置和横焊位置焊接效率最高，其他焊接位置的效率也比焊条电弧焊高。 （3）可焊厚度：下限可以焊接0.5mm的薄板，上限原则上开坡口多层焊的厚度无限。 （4）各种气体适用的焊接方法与母材（见教材表7-15）。 二、电弧焊的熔滴过度 1.熔滴过渡类型 （1）熔滴过渡：电弧焊时，焊丝端头形成的液态金属经电弧向熔池转移的过程称熔滴过渡。 （2）熔滴过渡类型：自由过渡、接触过渡和渣壁过渡三种类型。 大颗粒过度 排斥过度 细颗粒过度 射过度 爆破过度 自由过度 接触过度 渣壁过度 2.熔滴过渡类型的焊接条件 （1）大颗粒过渡是在高电压、小电流的MIG焊时的熔滴过渡状态。 （2）排斥过渡是在高电压、小电流的CO2焊正接时及大电流CO2焊时的熔滴过渡状态。 （3）细颗粒过渡是在高电压、大电流的CO2焊时的熔滴过渡状态。 （4）射流过渡是MIG焊电流超过临界点时的熔滴过渡状态。 （5）爆破过渡是焊丝含有挥发成分的CO2焊时的熔滴过渡状态。 （6）接触过渡是低电压、小电流的CO2焊时的熔滴过渡状态。 （7）渣壁过渡是埋弧焊和焊条电弧焊时的熔滴过渡状态。 3.CO2气保护焊的熔滴过渡特点及适用性：主要有颗粒过渡和短路过渡两种形式 （1）当采用φ≤1.6mm细丝焊接时：应使用小焊接电流和低电弧电压，可形成短路过渡。其特点是熔滴细小，短路频率每秒数次至一百多次，过程稳定，飞溅少，焊缝成形良好，可进行全位置焊接。但熔深浅，多层焊时易产生未熔合，适于焊薄件。 （2）当采用粗丝φ＞1.6mm焊接时：应使用较大焊接电流和较高电弧电压，可形成颗粒过渡。其特点是电弧热量集中，熔滴较大而不规则，过渡频率较低且呈排斥过渡，过程稳定性较差，焊缝成形较差，飞溅也较大，但生产率高。适合于中厚板或大厚板焊接。 （3）当CO2气保护焊的气体中，加入≤20%O2或（20%～25%）Ar时：可降低临电流转变点、改善其过渡形态、使电弧稳定、改善焊缝成形、减小飞溅。 三、CO2气体保护焊的焊接材料 1.二氧化碳气（CO2） （1）气体性质：是氧化性气体。易溶于水，当溶于水后略有酸味；它有固态、液态、气态三种状态；液态CO2是无色液体，其密度随温度的变化而变化，在大气压力下的沸点为-78℃，常压下容易蒸发。 （2）纯度的要求 1）国标要求：合格品二氧